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HOLLiAS MACS系统在黔北电厂（4×300MW）新建工程#3、#4机组的应用 导语：?和利时公司作为国内在DCS控制领域的领军企业，在300MW以上的单元火电机组控制领域实现突破 引言 和利时公司作为国内在DCS控制领域的领军企业，在300MW以上的单元火电机组控制领域实现突破，先后承接了黔北、鸭溪、黔西、鹤壁电厂等多个300MW机组以及陕西国华锦界4×600MW煤电工程DCS控制系统项目，为电力企业实现规模经济效益、降低运营成本、提高火电工程技术的自动化水平作出贡献。 贵州黔北电厂300MW新建机组是西部大开发——西电东输的重要项目之一。和利时派出了具有丰富现场实施经验的工程团队和专家组，用专业化的解决方案，先进、可靠、经济的系统和产品，放心、满意的服务，保证了两台机组顺利投运，并实现了国内300MW机组试运期最短记录。项目概述 黔北电厂（4×300MW）新建工程#3、#4机组汽轮机、锅炉、发电机分别由东方汽轮机厂、东方锅炉厂、东方电机厂制造，热控系统采用和利时公司HOLLiAS MACS大型集散控制系统。 黔北电厂#3、#4机组锅炉是由东方锅炉（集团）股份有限公司根据美国Forter Wheeler型300MW机组“W”火焰锅炉生产，型号：DG1025/18.2-III5。 锅炉型式：亚临界、中间一次再热自然循环、双拱型单炉膛，倒“U”型布置，燃烧器布置于拱上、烟气挡板调温、“W”型火焰固态排渣。 汽轮机：东方汽轮机厂型号：N300-16.7/537/537型式：亚临界、单轴、双缸双排汽、再热凝汽式汽轮机，抽汽级数：8级（3高加+1除氧器+4低加）。项目规模系统配置 黔北电厂（4×300MW）#3、#4机工程DCS系统采用和利时公司的第四代DCS系统HOLLiAS MACS系统。 工程共分为3个域，其中#3机组为1#域，#4机组为2#域，#3、#4机公用系统和循环水泵房远程I/O为0#域。工程操作界面考虑#3、#4分开，#3机操作1#域，#4机操作2#域，公用系统0#域可以在#3级操作也可以在#4机操作。 黔北#3、#4机组及公用DCS系统共提供现场控制机柜28台，端子柜28台，服务器柜6个，配电柜2个，继电器柜3个，接地柜1个，操作台10个，打印台4个。HMI设备：操作员站10台；历史站2台；系统服务器6台；工程师站2台；72”大屏幕站2套；通信站8台；SIS网关机2台；24口网络交换机16台；GPS设备1套。控制规模 每个单元机组配置13对冗余控制器，采用Profibus-DP总线挂接525个I/O模块及中断设备。接受DCS系统控制的设备数量为：电动机88台，各类阀门、加热器等设备441个，调节设备165个，断路器、快切装置等电气设备67个，并可通过通信控制88个吹灰器和7个电动门。 公用系统配置2对冗余控制器带46个I/O模块，分别用于监控两台机组的电气公用部分和机、炉公用部分；DCS总计控制设备为1754台。 其中3#机组及公用系统的物理点数和配置点数如下表： 整个工程（#3、#4、公用系统）实际的物理点数为：11016点，总配置点数为12664点。第三方设备的双向冗余通信、远程采集点及单向通信点数总计为：1300点。 控制组态产生的变量约8500点，显示、报警、趋势标签总计：27000点。分站原则 测点按功能分站如下表 其中综合考虑测点分配均匀，各控制站负荷率≤10%。 各站点测点设备分配原则＊危险分散：同一设备冗余的测点分配到不同的模块；冗余设备的测点分配给不同的控制站或不同的模件组上；＊接线方便：同一设备的非冗余的相关测点尽量安排在一起；＊备用：基本保证各模块保持≥10%的备用率；＊系统间的重要信号，如：MFT、连锁保护等，采用硬接线不同站、模件多路输出；＊DCS系统与其他系统（如：DEH）的模拟信号采用有源型隔离器进行隔离。系统设计 采用Client/Server体系结构，控制管理网络采用两层结构，星型连接，控制网络双冗余配置。控制网络和管理网络的分离有利于将交换机设备故障风险分散，同时大大减少了数据处理量和网络上的拥塞。远程控制站（循环水泵房）采用100M以太光纤连入系统，网络实际结构如图： 采用HOLLiAS MACS系统作为监控软件平台，其中：ConMaker部分完成算法的组态与下装，而PlantView完成人机监控和与控制器的通信。每个ConMaker工程用于单个I/O控制站的控制方案，共有28个ConMaker工程对应28个I/O控制站。 PlantView工程用于建立通信