电厂锅炉电除尘检修事故施工方案.doc

电厂锅炉电除尘检修事故施工方案 1项目简述：6号炉电除尘检修 2 施工内容：本项目是对6号炉电除尘内部20个电场的阴极线、阳极板进行检查，发现有阴极线脱焊、阳极板变形等问题，进行阴极线焊接、阳极板变形校正，对电除尘控制系统、阴阳极振打、大梁瓷套、振打瓷轴、加热元件进行检修。 3施工工艺流程及施工工艺 3.1 施工准备： 3.1.1准备好施工所用相关工器具如：断线钳 、老虎钳等、扳手等。 3.1.2 对所使用的专用工器具进行检查，确保安全可靠使用，并将使用工具用白布带捆绑牢固，另一头绑在手腕上或牢固的构件上，防止工具脱手，掉落到电场底部积灰内。 3.1.3施工人员要组织到位，包括施工人员、电火焊人员，进入电除尘人员数量不得少于2人，电场内部要布置充足的照明，进入电场内部人员必须戴防尘口罩和检验合格的双安全绳安全带，在电除尘内部工作时，安全带应固定在牢固的构件上，如需要在内部工作行走换位时，安全带双安全绳交替使用，避免发生高空坠落事故 3.1.4 办理工作票、动火票、有限空间作业控制措施票，组织施工人员对施工方案及危险点控制措施、有限空间作业控制措施票进行学习，确保施工人员熟悉施工方案、工艺质量控制要求、有限空间作业控制措施。 3.2、施工工艺 3.2.1 拆除电除尘电场人孔门固定螺母，打开所有电除尘人孔门，清理人孔门处积灰。 3.2.2 测量电除尘电场内氧气浓度及有害气体。 3.2.3 清理电场内人行过道积灰。 3.2.4 清理阳极板与阴极条之间积灰。 3.2.5 逐排检查阴极条，有脱焊、断裂、缺失，进行补焊及补充。 3.2.6 逐排阳极板，变形的进行校正处理。 3.2.7 大梁瓷套、振打瓷轴、绝缘瓷瓶等绝缘件清扫检查，发现有裂纹的绝缘件进行更换处理。 3.2.8 对高频电源控制柜进行清扫，检查主板、触发板、风机、可控硅等电气元件，发现有损伤的元件进行更换处理。 3.2.9 对加热元件进行检测，不合格的进行更换。 3.2.10 检查阴、阳极阵打电机及控制模块，绝缘不合格阵打电机进行更换。 3.2.11 电除尘人孔门恢复，电除尘空载升压正常后，带电场升压，各运行参数正常后，工作结束。 4 进度控制计划： 施工工期按8天控制。 5 安全、文明施工及绿色施工要求： 5.1 工具摆放整齐，专人管理， 5.2 拆下的设备按定置摆放，并做好防护，防止碰伤。 5.3 工作完毕，清理现场卫生。每天做到工完料净。 6 质量验收计划及标准：阴极线焊接无虚焊，焊接后牢固固定在阴极框架内，阳极板无变形，各电场升压合格（二次电压50kV以上），各阴、阳极振打系统、加热元件，通风系统正常。