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风光变频器在宁煤集团枣泉主扇风机上的应用
导语:?本文主要介绍了风光低压大功率变频器在宁煤集团枣泉煤矿主扇风机中的应用情况。改造情况表明,用户选用变频器对主扇风机进行调速控制,具有显著的节电效果和社会效益。 摘要:本文主要介绍了风光低压大功率变频器在宁煤集团枣泉煤矿主扇风机中的应用情况。改造情况表明,用户选用变频器对主扇风机进行调速控制,具有显著的节电效果和社会效益。
关键词:风光牌变频器煤矿主扇风机节能
1引言
神华宁夏煤业集团公司(以下简称宁煤集团)作为神华集团的下属单位,是国家级重点开发区宁东能源化工基地建设的主力军。枣泉煤矿是宁煤集团的下属单位之一,该矿地处鄂尔多斯台缘褶带东侧、马家滩台陷中的磁萌断褶带北部,是国内一流现代化高产高效特大型矿井,是宁东基地的一颗耀眼明珠。
本矿井为低瓦斯矿井,各开采煤层均属容易自燃煤层,根据矿井开拓布置,通风系统采用中央并列抽出式通风,主副斜井进风,专用斜风井回风。矿井所需风量,通风容易时期和困难时期均为110m3/s;矿井所需负压,通风容易时期为555.7Pa;通风困难时期为1236.5Pa。本矿井采用机械通风,在地面工业广场内设有回风井,其出口处设有通风机。
2矿井通风机控制系统选型
2.1矿井通风设备方案
根据矿井通风要求,设计对离心式和轴流式通风设备进行了分析比较,离心式通风机虽然具有全压效率高,噪音小,设备投资少的优点,但存在占地面积大,土建工程量大,需建反风道,反风繁琐,系统总投资高,动压损失大,运行电耗高,综合运营费用多等缺点,因此设计不予推荐。
对于轴流式通风设备,根据矿井所需的风量和负压,通风机的设计风量和负压分别为:
QF=1.1110=121(m3/s)
HF易=555.7+100+150=805.7(Pa)
HF难=1236.5+100+150=1486.5(Pa)
考虑通风设施漏风和各种阻力损失后,设计对适宜本矿井的多种风机进行了方案比较,详见表1矿井通风设备方案比较表。
方案一选用的BDK型风机为高效、节能、低噪音煤矿专用防爆轴流式通风机,是行业节能推广产品。目前该风机已在国内矿井得到大量应用,其两级叶轮既是工作轮又互为导叶,较少了能量损失,提高了风机运行效率(最高静压效率可达90%),且高效区域宽广,任何阻力下均可稳定运行;设有稳流装置使性能曲线无驼峰,有效地消除了喘振;可用一台电机带单级叶轮运行,以适应矿井不同时期的通风要求,避免大马拉小车现象;该风机配带风门、消音器、扩散筒,安装简单、施工周期短,维护工作量小;风机能反转反风,不需设返风道,土建工程量小;设备振动小,不需设风机基础,风机和扩散器均安装在轨道上,即可长期运行,系统总投资小,年电耗小,运行费用低。
方案二选用的2K56型轴流式通风机,是沈阳鼓风机厂专门为煤矿设计制造的轴流式通风机,可直接反转反风,不需要调整风机任何装置,为了跟踪监测风机的振动情况,轴承座上配有测振用底座,可以配套供应测振仪,但该方案需要建设风机房、风机基础和扩散塔等,风道较长,占地面积大,安装调试复杂,中间轴太长易变形,施工周期长,配套设备多,维护量较大;维护量较大;总投资较高,综合营运费也高,故设计不予推荐。
方案三选用的ANN型轴流式矿井通风机是引进外国的新产品,代表着世界通风设备的先进技术,其性能曲线准确,结构设计合理,静压效率高,制造质量好,所有叶片都单独进行了精确平衡,叶片互换性好;设有防喘振环,有效地防止了风机喘振;该风机维护量小,噪音低,风机、风门采用危机自动控制,风机可在叶片零角度下起动,起动平稳,动态下能根据矿井通风需要自动调整叶片角度,并配带消音器、转换风门及成套电气控制检测设备等,自动化程度高,可倒转反风,反风量大,时间短,但该设备投资大,土建费用较高,总投资多,目前国内煤矿使用还较少,故本设计也不予考虑。
此外,还考虑了GAF型风机方案,该风机为停车动叶可调轴流式通风机,调节叶片角度方便,其静压效率也较高,但该风机初期投资较大,结构复杂,需建设通风机房,土建费用多,占地面积大,配套设备多,总投资高,安装调试复杂,施工周期长,维护量较大,高校区较窄,适应范围小,年运营费用高,且在实际使用中,时有喘振现象发生,因此设计不予推荐。
经过以上多方案比价可以看出,方案三选用的通风机设备技术最先进,自动化水平最高,年电耗省;方案一所选用的通风设备投资最少,综合运营费用最低经综合技术经济比较,设计推荐静压效率较高,高校区宽广,土建费用低、系统总投资最少,综合运营费用最低的的方案一作为本矿通风设备方案。为了提高自动化程度,设计增加了变频调速额自动化监测系统。
2.2通风设备及变频器选型
根据通风设备选型方案和通风机的计算风量和
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