利乐TBA19操作规程.docx

TBA/19 利乐灌装机操作规程 一、 安全 步骤 序号 1 安 全  说明 双氧水具有强氧化性， 腐蚀性避免与皮肤接 触 放在阴凉、远离热源 防止污染 接触双氧水应带上自 身保护装置。  图示 2 操作时要防止设备夹 到，关好安全门。 手动清洗终端注意不要把水淋到上面电路系统。 生产及清洗时注意高温部位，以防烫伤。 二、开机及开机前的检查 序号 步骤说明 图示 1 上二层平台把主电源 开关打开。 2 开 将压缩空气主开关打 机 开，压力（ 0.6-0.8） 前 Mpa 。 检3 查  把水主开关打开， 压力（ 0.3-0.7）Mpa。 把蒸汽排污阀打开，进行排污。 操作屏报警点显示正常。 检测双氧水 浓度范围：（30%-50%） 定期更换下灌注管侵泡桶的双氧水（夏季 5 天，春天 3 天）。 检查终扣钩、拉耳装置、切刀弹簧是否完好。 检查液压油、润滑油油位是否添加。 检查小白轮是否完好、是否需要更换。 三、 CIP清洗操作 步骤  号序 1  说明 生产结束把无菌室门 打开，把纸剪断。  图示 2 把升温生产时的管路 更换到清洗管路上。 3 检查垫圈，更换清洗 杯装置。 清 洗 4 清洗时检查以下项 目： 检查清洗杯电眼、清洗管路电眼是否常亮。 检查垫圈是否完好、是否更换。 检查清洗杯开关是否关闭。 5 触摸屏上没有报警 清 点 洗 6 选择 CIP装置； 7 到 CIP 清洗站点动清 洗程序 8 清洗开始后、检查各 接口是否泄漏。 四、运行  CIP同时进行的工作 步骤  号序 1  说明 清洗下灌注管。  图示 2 检查浮筒是否有泄漏 （可用电子称称取重 量）标准 230g±2g。 停 机 3 双氧水浸泡下灌注 管 30 分钟以上。 4 清洗终端夹爪奶垢。 5 清理终端成形器及加 热器。 五、日护养 步骤 号序 说明 图示 1 使用毛巾或脱脂棉沾 75%酒精擦无菌室滚 日 轮。 护 养 2 擦拭成型换。 3 擦拭纵封加热板。 4 擦拭小白轮。 日 护 5 擦拭上灌注管。 养 6 擦拭包材仓的滚轮。 7 擦拭包材仓底部。 8 擦拭包材。 9 擦拭包材拼接台。 日 护 养 10 用酒精毛巾或脱脂棉 擦拭 3P 条经过的轮 子。 11 擦拭小白轮。 六、清洗结束 步骤  号序 1  说明 更换清洗管路到升温 状态。  图示 2 拆除清洗杯。 3 使用 PH 试纸涂抹检 查呈中性。 清 洗 4 安装下填料管。 5 将下灌注管与上灌注 管连接，检查位置是 否正确，浮筒是否灵 活。 七、升温 步骤  号序 1  说明 结束后按程序上升温 准备。  图示 2  把纸穿到夹抓处。 升 温 开 机  3  拉纸： 先慢寸动夹爪夹住包 材。 4 检查管封后的最后 2 包封合情况。 5 程序自动上到加热步 骤 6 加热： 预消毒温度达到 270℃开始喷雾。 7 喷雾 30s 后检查喷雾 效果。 升 温 开 机 8 喷雾结束后进入干燥 （自动） 9 干燥结束，按住程序 上到给杀菌机信号。 10 杀菌机回信号。 11 打开水管冷却水。 12 启机，按住程序上， 夹爪动作后松开。 正常生产后操作屏状 态. 八、开机生产 步骤  号序  说明  图示 1  开机排  20 包。 2 取连续两盒称重、检 查打印日期。 开 机 生 产  3  检查每盒的折角，检 查横封线是否清晰。 4 检查横封封合是否 良好。 5 检查贴条纵封封合是 否良好。 6 用渗透液对纵封做渗 透试验 ,每两小时做一 次横封渗透试验。 7 品尝牛奶是否有异 味，观察牛奶是否有 杂质。 开 8 检查产品管路是否泄 机 生 漏。 产 9 检查液位调节阀是否 泄漏。 10 每 15min 做一次破坏 性检包。 步骤  号序  说明  图示 1  容量；  因品种不同，以产品  g 重表 为准。 2 蒸汽温度： 105℃-135℃ 生 产 3 SA 功率： 500-700 参 数 4 TS功率： 500-650 5 纵封温度 (LS)： 300℃-400℃ 6 纵封压力： 25-30mbar； 生 产7短停加热器压力: 10-15mbar； 参 数 8 压缩空气压力： 0.5-0.8mpa； 9 冷却水压力： 0.3-0.7mpa； 10 双氧水温度： 65℃-75℃； 生 11 双氧水水浴温度： 75℃； 产 参 12 主加热器温度； 360℃ 数 13 气刀温度： 124℃-140 ℃； 14 预消毒温度： 生产时 124℃-140 ℃ 15 蒸汽压力： 0.3-0.6mpa 九、包材拼接 步骤 号序 1  说明 检查包材是否完好， 是否有磕碰的地方；  图示 2 检查是否有印版错 误； 3 使用 75%酒精对