数控车课程标准文档.docx

一.适用对象 《数控车削编程与操作》课程标准 全日制中职教育层次数控技术应用专业的学生。 二.课程定位 《数控车削编程与操作》是数控技术应用专业的专业技能课程。其前修课程是《机械制 图》、《金属切削原理与刀具》、《机械制造工艺基础》、《工具钳工实训与操作》和《普通车工实训与操作》，后续课程是《数控铣削编程与操作》和《机械综合加工》。 三.参考学时 159 学时 四.课程目标 通过学习使学生达到数控车工中级标准的要求。 1.知识目标： （1）了解识读零件图的相关知识； （2）了解数控车床基本结构知识； （3）了解数控加工原理知识； （4）掌握数控加工工艺文件的相关知识； （5）掌握零件定位与装夹知识； （6）掌握数控编程的知识； （7）掌握数控仿真相关知识； （8）掌握 CAXA 数控车自动编程的知识； （9）掌握轴类零件的车削加工知识； （10）掌握套类零件的车削加工知识； （11）掌握螺纹类零件的车削加工知识； （12）掌握数控车床安全操作及日常维护保养的相关知识。 2.技能目标： （1）能读懂零件图； （2）能读懂和编制数控车削加工工艺文件； （3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹； （4）能选择、安装和调整常用刀具； （5）能编辑和校验程序； （6）能使用仿真软件验证加工程序； （7）能使用 CAXA 数控车软件自动编程； （8）能进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工； （9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验； （10）能严格遵守安全操作规程，独立完成零件的加工； （11）能读懂数控系统的报警信息，发现数控车床的一般故障并排除。 （12）能对数控车床进行日常的保养维护。 3.素质目标： （1）具有质量、效率意识； （2）具有文明生产的思想意识。 （3）具有团队协作精神和沟通能力； （4）具有吃苦耐劳，锐意进取的敬业精神； （5）具有独立思考、求真务实和踏实严谨的工作作风； （6）具有正确的世界观、人生观和价值观。 五.设计思路 按照专业培养目标和规格的要求，以工作任务为驱动，构建以工作过程为导向的课程体系。强化实训教学，推行职业资格证书制度 。根据培养目标和职业技能鉴定考核的要求，按照“五个合一”的人才培养模式，进一步建立以基本技能、专业技能、综合技能为主线的“理实一体化”课程体系。彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业活动的基础上掌握知识和技能，增强课程内容与职业岗位要求的相关性，提高学生的就业能力。 六.教学项目 的功能及使用； 5．能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 项目二 1．掌握数控车削编程步骤和内容； 数控车 任务一 数控车床编程基础知识； 2．明确数控车削编程方法； 10 床编程 任务二 数控车削编程的方法； 3．掌握机床坐标系、工件坐标系、对刀点、换刀 课 基础知 识 任务三 数控车削编程基本概念。 点及刀位点概念； 4．掌握程序结构与格式。 时 项目三简单轴类零件的编程与操作 项目四套类零件的编程与操作 项目五螺纹类零件的编程与操作 项目六成形表面类零件的编程与操作 项目七综合件的编程与操作  任务一 简单台阶轴的编程与操作； 任务二 简单锥度轴的编程与操作。 任务一套类零件 （盲孔）的编程与操作； 任务二套类零件 （通孔）的编程与操作。 任务一 三角形螺纹的编程与操作； *任务二 梯形螺纹的编程与操作。 任务一成形表面类零件的编程与操作 任务一 简单配合件的编程与操作； 任务二 复杂配合件的编程与操作。 1．能做好生产加工前准备工作； 2．能读懂轴类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 30 4．能正确安装调整外圆车刀； 5. 能正确编写、输入和校验程序； 课 6. 能用数控车床进行轴类零件的生产加工； 时 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 1．能做好生产加工前准备工作； 2．能读懂套类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 30 4．能正确安装调整内孔车刀； 5. 能正确编写、输入和校验程序； 课 6. 能用数控车床进行套类零件的生产加工； 时 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 1．能做好生产加工前准备工作； 2．能读懂螺纹类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 30 4．能正确安装调整切槽刀和螺纹车刀； 5. 能正确编写、输入和校验程序； 课 6. 能用数控车床进行螺纹类零件的生产加工； 时 7．能正确使用量具测量并检验工件是否合格； 8. 能自觉的维护机床，并遵守工作要求。 1．能做好生产加工前准备工作； 2．能读懂成形表面类零件图； 3. 能正确制订加工工艺文件； 4．能正确安装调整成形车