石庄乡村头大桥施工组织方案.pdfVIP

村头大桥施工组织方案 ( 一 ) 施工方案 （1）下部结构： 基础：基础共有 φ1.2m 的钻孔桩，共 14 根。根据地质情况，桩基施工时拟使用 CZ-30 型冲击钻进行钻孔作业 , 每根桩平均成桩按 5～10 天计划。安排 2 台钻机施工 , 按照施工 顺序统一调配，全部钻孔桩计划 1.5 个月时间完成。 墩台身：墩柱模板采用整体拼装式钢模板， 螺栓联结 , 脚手架围护作业， 并配置 25T 吊车 1 台，另配置门式提升塔架 4 套，用来进行垂直运输作业。桥台模板采用组合钢模 板，用型钢、螺栓拉杆联结，钢管架支撑。 盖梁：盖梁施工采用在墩身周围满布钢管支架，然后支立模板灌注盖梁混凝土，即 “满堂支架法”施工盖梁，所有的墩台身及盖梁混凝土均采用混凝土泵输送和浇注。 （2 ）上部结构： 本桥共有 20 米预制混凝土空心板梁 30 片，混凝土空心板内设有胶缝，胶缝内配有 钢筋并与空心板伸出的钢筋绑扎在一起，在胶缝上缘将相邻板伸出的钢筋焊接，以防胶 缝开裂，保证桥板能共同工作。胶缝混凝土采用 C40 混凝土。 施工方法和施工工艺 1、施工准备 ⑴测量放样 对设计单位提供的导线控制点及水准点进行复测，复核无误后使用，布设桥中线桩 及临时水准点，每桥各设一个临时水准点，并定期校核复测。 根据已知控制点资料计算出桥墩台坐标， 利用 GPS或全站仪按极坐标法坐标放样确 定其中心位置，并进行复核校正。 对施工中所进行的一切测量工作，认真作好记录工作，并严格执行换手复核制度。 ⑵砼配合比及材料试验 由现场按设计和规范要求进行试块制作， 并及时提供混凝土试件到市交通工程检测 中心进行检验、试验结果供监理审核，保证工程按计划进行。 2 钢筋工程 钢筋工程具有材料种类多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构 件质量影响较大、完工后难以检查的特点，本工程钢筋全部集中在现场加工成成品（体 积小重量轻的钢筋） ，运至工地现场绑扎、焊接。 钢筋工程施工工艺流程如下： 材 技 下 弯 焊 绑 检 结 料 术 扎 试 交 安 验 底 料 制 接 装 查 束 施工工艺要求如下： ⑴钢筋的检查 钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书不予使用。试 验检查人员对钢筋做全面试验检查， 试验内容包括： 拉力试验、 冷弯试验和可焊接试验， 并分批取样，每批重不大于 20 吨。 ⑵钢筋下料焊接 钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞 锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下 料前必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。 钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进 行检验，合格后才可继续下料加工。钢筋接头焊接方法与要求如下： 焊接接头采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工均持证上岗，并在经过考核和试焊，合 格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。 热轧钢筋当采用闪光对焊时应做到：钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切 平，两焊接端面彼此平行，焊渣清除干净。闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超 过钢筋总面积的 50%。当采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度、宽度、厚度应符 合规范要求，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于