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普传变频器在挖沙船上的应用 导语：?建筑行业的高速发展，建筑用沙量也在高速增长，使海上挖沙船设备在蓬勃发展。 一、用户企业概况，以及该行业概况描述 建筑行业的高速发展，建筑用沙量也在高速增长，使海上挖沙船设备在蓬勃发展。挖沙船在长江三角及珠江三角出海口分布比较多，挖沙船在江海口挖沙，可以生产很多的建筑用沙，其次可以疏通河道，避免大型沙滩的形成，便于大型船只停泊港口建设。目前，挖沙船设备已经广泛的应用了变频调速节能系统，使挖沙生产可控性提高，各工艺环节分别由变频调速系统调速，相互配合，采用无级调速，系统更稳定可靠。 挖沙船平时停泊在出海口外的大海上，海底沙不多了，就移动一些距离，寻找沙多的地方。当挖沙船侧面有装沙船停靠时，就开始挖沙生产，挖沙船通过传送皮带伸展到装沙船仓库上空，其船头的虹吸管三角架由于变频调速往下探的过程中存在能量回馈，因此该部分变频调速系统需要加装制电阻，将电机再生电能的能量以热能的形式消耗掉，使变频器母线电压不会很高。虹吸管到达海底，吸管水泵也开始吸沙水了，根据吸上来的沙水来控制虹吸管的下探程度。虹吸管将沙水吸收上来到挖沙船仓底（是水沙混合物），侧推机械变频控制左右摆动进行水沙混合物搅匀，然后搅匀混合物进入容器斗里，无数个容器斗往上传动水沙混合物，传动过程由变频控制，提斗控制器控制容器斗的倾斜角度，控制装载水沙的容量。容器斗到达传动架的最上面时，沙沉降在容器斗底，水在容器上面，传动架继续带动容器斗从最高点往下传动，容器斗慢慢朝下，水也慢慢倒出，沙随后也倒到传动皮带上，传送皮带接着将沙送到装沙船上。 二、现场工况的工艺流程介绍 挖沙工艺流程：虹吸管下探rarr;吸沙rarr;过滤rarr;第一洗沙仓冲洗rarr;翻斗车运输rarr;第二洗沙仓冲洗rarr;翻斗车运输rarr;储沙斗rarr;皮带输出rarr;运沙船。由于工况需要翻斗车运输皮带输出都需要调速。原有的调速采用变速箱。使用变速箱有很多缺陷，主要有： 1、不能作线性调速。 2、换皮带轮太麻烦，劳动强度大。 3、机械磨损大，且浪费能源。 针对原有的调速方式存在诸多问题我们采用变频技术进行改造。下面是我们为东莞凯鹏船厂改造实例。 三、该工况的技术要求 挖沙船系统配置的大功率变频器一般都加装母线直流电抗器，增大功率因素，进行滤波处理，由于船上采用发电机发电供电方式，加装直流电抗器尤为关键。一般变频控制虹吸管三角架时需要加装制动电阻，因为虹吸管三角架负载重上下反复提升探沙，存在能量回馈导致直流母线电压升高，加制动电阻进行能耗制动国，使直流母线电压保持在安全电压范围内，保证系统稳定可靠工作。 挖沙船上采用大功率三相异步电动机，涉及电机参数有：额定功率，额定电压，额定转速，基本运行频率。 四、解决方案 挖沙船上应用的变频调速系统涉及功能包括：端子启动和停止（正转、反转控制）、电位器模拟量频率给定调速；虹吸管三角架上下探沙过程中，负载较重，存在能量回馈会导致母线电压过高，为增加系统稳定性，变频器需要加装制动单和制动电阻，消耗掉回馈的能量，使母线电压保持在安全电压范围内，保证系统稳定可靠工作。系统控制图如下： 五、控制方法及参数设置 参数设置如下：F04=1（模拟输入V2给定频率）、F05=3（端子台控制）、F09=30（加速时间）、F10=30（减速时间）、F13=60（最大频率）、F17=60（上限频率）、F27=1（自由停车）、F44=2（启动追踪功能）、O20=60（定义模拟量输入与频率的对应关系，最大输入频率）。其他参数为出厂设置。 东莞某一挖沙船现场变频器应用： 132KW翻沙斗8台，280KW皮带传送2台。187KW虹吸管上下提升1台。 应用现场工艺要求： 启动、停止由变频器键盘控制。132KW的变频器频率给定方式是键盘电位器给定，用带旋钮的大键盘；315KW的变频器频率给定方式是外接电位器给定（V1、V2、V3），用7000大键盘，因为第一个，需要与132KW颜色区别开，另一个，需要正反转操作。 利用产品的何种功能解决此应用要求： 挖沙船的节能改造后，操作方便、简单，参数设置少。最主要的是对改造设备的保护，解决马达启动时的电流冲击（原用工频启动时，会经常烧接触器，马达）。另外现在油价越来越贵，沙船上用的电，都是柴油发电机提供，变频改造以后省电，即省柴油，即在相同的工作周期内降低费用。 132KW用变频器键盘基本操作；315KW用变频器V1、V2、V3外接电位器调速功能和键盘操作。 远程控制台: 六、保养、维护或现场需要注意的事项 1、注意事项： 1）控制线路的距离比较远，在控制电路的布线方面应充分注意，并采取各种必要的措施，避免主电路及相关设备中的强电信号产生