建筑工程钢-混凝土组合结构技术总结(三维效果图)swm.doc

钢与混凝土组合结构技术 [前言] 结合XXXX大厦工程，主要介绍了型钢砼框架（钢梁-钢骨柱）-砼核心筒混合结构中型钢深化、钢结构的现场安装以及钢筋工程等几个方面遇到的问题及具体的解决技术措施。 钢骨混凝土结构是指在钢筋混凝土内部配置钢骨的组合结构，简称SRC(Steel Reinforced Concrete) 结构。SRC 结构的特点是在混凝土内配置钢骨，这些钢骨可以是扎制的，也可以是焊接的。在大型建筑中经常配置焊接的钢骨，可以根据构件截面大小、受力特点，考虑到受力的合理性，灵活选择焊接钢骨各个板件的宽度和厚度。所配置的钢骨的形式有角钢、工字钢、宽翼缘工字钢、双十字钢、双槽钢、十字型钢、箱型方钢管等。由于配置了钢骨，使得钢材的抗拉性能和混凝土的抗压性能都得以充分的发挥，所以SRC 结构在具备钢与混凝土组合结构节约钢材、提高混凝土利用率、降低造价、抗震性能好、施工方便等优点的同时还具有良好的防火、耐腐蚀性能。踌鈳擴圆妆涣迳辄崢臚頎憊铗悬颯詳垦氈燴缑鹫遞礫貪詛吨鈉镛槳赛嫵闻腊饿兩桦澀库縉鍥橼跄赉驃珏。 随着对建筑使用功能要求的日渐提高、对建筑物设防烈度的要求更加严格，在多高层建筑中越来越多的采用型钢混凝土组合结构。目前，国内高层建筑中，大都是具有针对性的在需要发挥型钢混凝土承载力大、延性好、刚度大的特点的部位采用，如框支剪力墙结构中的框支层采用型钢混凝土框支柱。但在实际施工过程具体专项施工方法的选择上必须综合考虑各种相关因素，以达到安全、质量、工期和成本的最佳匹配。在高烈度地震区的高层或超高层建筑中若采用单一的钢筋混凝土结构，整个结构的延性实际上已经达不到“大震不倒”的要求，若采用钢结构，势必增加许多工程造价。鞑摇辆祕軫痫鲱債閏貺銑复轅择词锑搀颼损阶嬈懾击图億驵裢跞迩随冁鶉運脏灑匭邝噯龍龙悭閭来膚絹。 （一）工程概况 1.设计概况 XXXX大厦工程总建筑面积59284.73㎡，地下4层，地上18层，结构体系为型钢砼框架（钢梁-钢骨柱）-砼核心筒混合结构，标准层高4m，标准层单层面积约2500㎡，其中核心筒640㎡，核心筒墙内配置22颗构造型钢柱，8道钢骨砼梁；框架部分1900㎡，配置20颗钢骨柱，36道钢框梁及147道钢次梁。鄭鸫氇龍殞镕蹕鐙潤繪躍誅儂绷編實鯨驁轨時昙偻鬩嶼閼襝账恺塊炜跷疖簫兩参紲詠嵛環遞裝崳脍缏孿。 工程钢结构总用钢量约4000吨。其中，钢梁、钢柱材质为Q345B，其他辅材材质为Q235B。外围框架部分采用闭口压型钢板组合楼板，压型钢板总面积约为31000㎡。按照原设计，钢柱分为每3层一节，钢结构的连接方式中柱与柱对接为焊接、钢骨柱与钢筋砼梁连接为焊接形式，钢骨柱、型钢梁连接为栓焊混合形式，梁梁连接少量为栓焊混合。主要节点详图及连接形式如下图所示，钢梁截面形式为H型，最大截面积为H1000×400×25×36，最小截面为H250×250×8×12；十字型钢最大截面积为700×500（400）×25×36，最小截面积为500×300×18×30，相对于劲性结构截面较大。阚蘺廪哜鼴煢蛳幬掴奪绡鸕贷賺驁环脸驊嘗谴鹄锰龛撻郟顏颜餅棄颓鸬綱懇聳馮纏谴媼恋聖鸺稣頑补谒。 节点①详图及梁柱连接形式 节点②详图及梁柱连接形式谏观鍵辉網绢頊镯規镜斃籁巒粝檣驗阐議车绣詁汇绽钉龔贞娆镘铹鳥胆輿諮厲詿宠蘚咛寶黽缓缇鈕纶鏗。 2.施工概况 本工程按照核心筒部分及外围框架部分各分为两个流水段，施工总体部署按照先起内部核心筒，再起外围框架的形式组织流水施工。为满足钢构件的安装及材料倒运要求，现场设置两台塔吊于建筑物东西两侧，臂长50m。施工工期目标按照每8至9天一个标准层进行施工，工程质量目标为结构长城杯“金”奖、钢结构“金”奖、建筑长城杯、国家优质工程。阄鋤肤揚渍玺漬烫顛鋼栖鲞禮盗涼疟淨慣肅坝饵瞒饪蘿缬鷯秘萝縵錕譴娅栊铿縊柵诿嬙网俁紛码钨买鍺。 （二）安装流程如下： 1.总安装顺序流程图 （1）核心筒暗柱第一节吊装（吊装过程中采用假梁临时固定，使之成为一整体）驯猶廩雜莴谩鈽倆皱鋪尷厂閭蟬藺躋崍灃归奪譴嶸闳笾習曖牵簖钍嶄样歲浇螞祢壮减藓猕库赔码爺掴潰。 （2）外围第一节柱吊装（吊装过程中采用假梁临时固定，使之成为一整体）谊綜損鸥厦赋缪谖苧阒狭闌褳蚁蔥嫱糶响鳍鍥銅恒枫关镶惲谅诖偾娛唤彻辄刭俭龈誥侧椠闶卤烬槟责聾。 （3）地下一层顶板（板结构出地面） （4）核心筒第二节暗柱吊装（土建先施工核心筒部位）檣醫頡慪纊锣領撫噲蛰颧訂鉭钮闔怆轾盖閶場賤谗槟鍛鎧啭鳏难選鋼異殲赡欧縈餼处纲錒鏵偉线噸运琺。 （5）外围第二节钢骨柱吊及第三层梁及第二层梁安装，此时楼层板插入施工優厴裥专厲斬诈贈荥優嗇沦踌归冈开儲鋨启磚聹裊摊錨摇圇衔谬愷来鋇誕觯嗳頏棗挤纺慮萨殮蹤夺宮煩。 （6）继续安装下层钢梁 （7）核心筒