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空预器内部检修防止机械伤害专项措施
空预器检修中,在抽取、安装蓄热元件以及检查、调整径向密封间隙等工作中,需要频繁对空预器进行盘车,存在较大的机械伤害风险,为防止潮州“2.23”类似事件的发生,经对空预器内部检修人防、物防和技防方面进行研究,提出以下措施:
一、除需要频繁对空预器进行盘车的工作,如:蓄热元件的抽取、安装以及径向密封调整工作外,其它需要盘车的工作,盘车前空预器内所有人员必须全部撤离空预器。
二、空预器检修时,空预器主、辅电机必须停电,关闭气动马达气源手动门、拆除气源管。除正在进行作业的隔仓外,其它隔仓人孔门应封闭或采取临时封闭措施并悬挂警示牌。
三、在空预器内开展需要频繁盘车才能进行的工作时,应在空预器内部合适位置安装转子临时限位装置(可参考附图结构),在作业时启用限位装置对空预器转子进行限位,防止盘车误动,检修中需要盘车时停用限位装置,检修结束后将临时限位装置拆除。
空预器转子临时限位装置示意图
四、在空预器热端进行抽取、安装蓄热元件以及热端径向密封调整时,应在空预器蓄热元件上方设置安全隔离区(简称热端安全隔离区)。热端安全隔离区的设置要求:
1.热端安全隔离区应设置在空预器热端蓄热元件上方、蓄热元件吊装区域或密封调整标尺旁边。
2.安全隔离区以脚手架形式搭设,底部满辅钢质脚手架板,脚手架底部高于径向密封片顶部,安全隔离区四周全部设不低于1.2米的双层防护栏杆和挡脚板。
3.安全隔离区应能容纳空预器内部所有检修人员。
五、在空预器冷端进行径向密封调整时,应在空预器冷端蓄热元件下方作业层搭设满辅整个烟道横截面的脚手架,脚手板采用钢质脚手板,脚手板四周与烟道的间隙不大于150mm,防止人员坠落,并设置安全隔离区(简称冷端安全隔离区)。冷端安全隔离区的设置要求:
1.冷端安全隔离区设置在作业层、密封调整标尺旁边。
2.冷端安全隔离区形式:安全隔离区以脚手架形式搭设,安全隔离区上部满辅脚手板,脚手板顶部高于径向密封片底部,安全隔离区四周全部设不低于1.2米的双层防护栏杆。
3.安全隔离区应能容纳空预器内部所有检修人员。
六、严格控制空预器盘车作业时的人数,作业人数以2-3人为宜;作业人员应相互监督,确保在盘车开始前所有人员进入安全隔离区、盘车过程中不离开或身体探出安全隔离区;严禁单人在空预器内检查、作业;空预器内部有人作业时,相应人孔门处必须有专人监护。
七、空预器开始盘车前,空预器内部所有人员必须进入安全隔离区,并经三方通讯确认,即盘车人、监护人、空预器内检修负责人三方确认,空预器内外部通讯必须通过对讲机进行。
1.对盘车人的要求:
(1)盘车人应指定专人,检修过程中如需更换盘车人,必须经监护人、空预器内检修负责人及原盘车人三方确认方可换人。
(2)根据空预器内检修负责人发出的“开始盘车”指令,发出盘车提醒,和空预器内作业人员、外部监护人联系确认限位装置已解除、空预器内部所有作业人员已进入安全隔离区后,方可开始盘车。
(3)盘车人要采用手动盘车,盘车时应尽量缓慢,并随时注意空预器内部负责人的“停止盘车”指令,在接到“停止盘车”指令时立即停止盘车,并取下盘车摇把。
2.对监护人的要求:
(1)监护人应随时注意空预器内部作业人员的状况,有异常状况应及时提醒作业人员。
(2)监护人在收到盘车提醒时,应从人孔处确认空预器内所有人员已进入安全隔离区并和空预器内检修负责人联系确认,并告知盘车人。
3.对空预器内检修负责人的要求:
(1)空预器内检修负责人对空预器内部作业人员的安全负责。
(2)空预器内检修负责人负责在作业开始前要确认盘车已停止、转子限位装置已启用、外部监护人已到位。
(3)需要盘车时,空预器内部负责人在确认转子限位装置已停用、空预器内所有作业人员已进入安全隔离区后,发出“开始盘车”指令,通知监护人和盘车人,在盘车到位时发出“停止盘车”指令。“开始盘车”指令只能由空预器内部负责人发出。
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