数据中心压力管道焊接质量控制.docx

数据中心压力管道焊接质量控制 0 引言 伴随着经济的飞速发展， 数据中心对于数据处理业务的需求 也快速提升，数据中心从 10多年前 100-200w/? 到如今发展到 1000w/?甚至更高，机房密度的提高使得数据中心的耗能成为一 个越来越重要的课题，能源利用率 PUE(Power Usage Effectiveness )是一个全球性的数据中心能耗标准，降低 PUE 值最好的办法就是采用水冷空调系统 [1] ，此系统是通过管材之 间的焊接把各个设备及阀门连接成为一个循环系统， 故管道焊接 质量的好坏成为直接影响数据中心 puE直大小的前提条件。 传统 20 号钢焊接工艺一般直接采用手弧焊进行焊接， 此工 艺无法保证焊缝的一次合格率， 数据中心压力管道焊接过程中通 过对焊接工艺的优化， 并对焊缝进行焊后无损检测， 进而确保焊 缝的焊接质量。 针对工程上常用的软化水装置进行论述， 提出了 更好的软化水处理手段，确保软化水中的离子对焊缝不造成损 害；同时对管道运行中所产生的振动造成焊缝的疲劳寿命问题 [2] ，提出了有效的解决手段，以确保数据中心安全、可靠的不 间断运行。 1 数据中心压力管道的焊接工艺 数据中心压力管道焊接工艺的优化 数据中心建设中， 为了提高空调水压力管路的使用寿命， 很 多工程已经用无缝钢管完全替代螺旋钢管 [3] 。本工程采用的为 天津大无缝钢管厂提供的无缝钢管，管径 DN50Q壁厚10mm热 轧钢，GB/T8163-1999 (输送流体用无缝钢管)，具体的化学成 分如表 1-1 所示： 表 1-1 无缝钢管的化学成分与机械性能表 化学成分 机械性能 C Si MnP S Cr Ni Cu 抗拉强度 Rm(Mpa)屈服强度 5 s (Mpa) 延伸率 EL( %) 0.20 0.27 0.48 0.021 0.005 0.023 0.009 0.006 480 300 26.0 20 号钢属于普通碳素钢，焊接过程中焊接接头过热区容易 产生热变形，具有明显的塑性变形 , 其焊接性能较高。但若是单 纯采用手弧焊的焊接方法，采用X射线无损探伤的一次合格率偏 低，即使是技术水平较高焊工一次合格率也仅为 80%左右 [4] 。 为了确保焊缝无损检测合格率达到规定要求， 本工程采用氩弧焊 打底、手弧焊盖面的焊接工艺，选择氩弧焊打底的优点如下： 质量好：只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的 气体保护就能使根部得到良好的熔透性， 而且透度均匀， 表面光 滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和 凹陷等缺陷。 效率高 ：在管道的第一层焊接中， 手工氩弧焊为连弧焊。 焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率 2-4 倍。 在第二层电弧焊盖面时， 平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧 焊盖面，能保证层间良好地熔合。 3）易掌握：采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工 人经 较短时间的练习，基本上均能掌握。 4）变形小：氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头 变形 量小，残余应力也小。 数据中心压力管道焊接的影响因素 在压力管道的安装工程中， 管道的焊接质量直接影响工程的 总 体质量， 管道的焊接质量对总体工程有非常关键的影响， 很 多压力管道的焊接质量较差， 究其原因主要是没有做好与焊接相 关的人员、设备、材料、方法和环境等方面的管理工作，表现为 以下几个方面： 1）焊接人员素质：焊工、质量检查员、无损检测人员等都 对焊接质量有直接影响，应从人的思想素质、生理、心理活动、 技术能力等方面全面考核操作者，符合要求后才能上岗。 2）焊接设备不符合要求：压力管道的焊接设备对焊接质量 的影响同样是极为重大的， 所以设备的性能、 能力及运转状况都 会对焊接质量产生影响， 管道的焊接应有符合要求的焊机和烘干 设备，无损检测应有符合要求的无损检测设备等。 3）焊接材料不合适：对压力管道的焊接材料管理不善，没 有通过统一的采购渠道进行采购， 造成采购的焊接材料质量千差 万别，无法统一管理。安装单位没有配置焊接材料库，没有专人 对出入库的材料进行登记、核实，领取材料的随意性较大。现场 的焊接材料没有专用的保温设备， 随意丢放，造成焊接材料破损、 潮湿，影响焊接质量。 多余的焊接材料直接入库， 没有检查确认， 造成合格材料与不合格材料混杂。 4）焊接工艺和方法不合适：施工前首先制定切实可行的施 工方案或施工工艺，并及时进行技术交底， 参加施焊的人员应 严格按照施工工艺的焊接参数对管道进行焊接，做好原始记录。 并将焊缝代号标注在焊缝单线图上，具体工艺参数如表 1-2 ： 表 1-2 焊接工艺参数 母材 （GB） 焊 接 方 法 焊接层 次 填充金属 焊接电流 电压范围 焊接速度 型号（牌号） 直径（ mm） 极性 （ A）