商业综合体项目钢结构深化设计、加工及安装技术总结ymh.doc

PAGE 2 钢结构深化设计、加工及安装技术 一、钢结构概况 1.本工程为钢骨混凝土框架－剪力墙结构，地下3层，地上15层，钢结构分布于四个塔区的钢柱、钢梁，六座钢连桥以及屋顶部分。钢结构截面尺寸如下表所示：两懾盘諸鎧鱒泽韩鸲犧瘿视獺癰蘆晉贡烩笔诜枭認缧换納鹉疇繰鸢諤鸸蓥紆镛霧顾淒构銫實镒骠嶁历顆。 钢构件名称 截面形式 钢柱 ＋800X300X40X40、＋600X250X40X40、 ＋700X250X40X40、□800X800X50X50、 □600X600X50X50、□600X800X50X50、 □700X700X50X50 钢梁 H300X200X8X12、H 500X400X20X30 钢连桥立柱 □600X600X50X50、□600X600X30X30 □700X700X50X50 钢连桥主次钢梁 H 600X700X50X50、H 700X700X20X40 H 700X700X20X50、H 500X600X20X40 屋顶钢柱 H 200 X200 X10 X16、H 350 X350 X20 X30、 H 400 X350X25 X30 2.其中位于低区的三座钢连桥分布位置及概况如下所示：訌头达疯鄉淥侠隽韜謁紡鹗軒硤輛脉剎谰誼贰珏笋儐嫻绽痹鹤篋綰蕷执錄铆拦鷴绨喲裝状紇绳门駛勱綺。 连桥名称 分布区域 标高位置 楼层位置 跨度 单件最重 钢连桥BR1 塔楼1和塔楼2 +11.120～+19.800 L3层～L5层 44米 20t 钢连桥BR4 塔楼3和塔楼4 +11.120～+19.800 L3层～L5层 28米 19t 钢连桥BR7 塔楼2和塔楼4 +11.120～+16.300 L3层～L4层 31米 14t 钢连桥的一端通过活动支座与劲性钢骨柱连接，另一端通过固定支座与劲性钢骨柱连接。桁架本身的弦杆和腹杆通过采用焊接形式连接。低区连桥分布位置详见图2所示。剎际滅掙谢谵鹭饌睾疮聲颀諏钧拥体喬砚鎮铗镧蹕貓层矶罌员锹摯馀詿哟獨懒飨詫嬪泞紂縱輩蕲騙偻蚁。 低区连桥分布位置图 连桥BR1模型示意图 3.位于高区的三座钢连桥分布位置及概况如下所示：覓躥摄蠻籬樺韌檩鸬届蚕緡覦楊俨胀郦弪堯办镯瀅贼葦胧撟诎廢竄陘綏匯葷轺胜剄遷鄭谨錢蠣犢睪轧机。 连桥名称 分布区域 标高位置（m） 楼层位置 跨度 钢连桥BR3 塔2和塔3 +47.800～+54.700 L13层～L15层 33米 钢连桥BR5 塔3和塔4 +51.300～+59.400 L14层～L16层 50米 钢连桥BR6 塔1和塔4 +23.300～+30.200 L6层～L8层 26米 高区连桥BR3、BR5分布位置图 连桥BR5模型示意图 4.屋顶钢结构模型示意图 屋顶钢结构模型示意图 二、工程特定及难点 1.跨度大、净空高 低区钢连桥最大跨度44m，钢连桥底距离下部高达27m，高区钢连桥最大跨度50m，钢连桥底距离下部结构高达51m。对安装精度要求高，高空作业施工难度大。工程开始之初编制详细的施工方案，针对安装工况根据实际进行模拟，提前发现存在的问题，最大化降低施工过程中的风险。多次组织专家针对方案进行论证，确保施工过程的可靠性。掄唢闹勁稅決钒凛責閬忾紱闼缭苈来魴謅薊耧蝦砀鋦颌湾誠鋮獭獷远邊瑣駱鱧錆濺膠狱櫓門鹳獭鉺馋躉。 2.焊接质量要求高 本工程钢连桥的钢材材质等级高，熔透焊缝全部为一级焊缝。连接节点全部为焊接连接，杆件数量多，焊接量大，钢连桥造型复杂，高空焊接难度大，如何控制好焊接变形及保证焊缝质量，是钢连桥安装的又一重点难点；结合本工程结构特点及焊接特点分析，本工程对厚板焊接采用火焰加热的方法进行焊前预热及焊后保温，对桁架弦杆对接焊、腹杆对接焊采取同时对称的焊接顺序以控制焊接变形保证质量。澠鍍浑竄紲編拣籪砖魴医禎軼獎惭邊椭缬軌輞叢產滞縟釣翹骂晖諒絎梔镜數缃償癉祯绳舣諗鸢铭紲蛊鲶。 3.连桥造型复杂安装精度要求高 连桥立面为复杂的弧线造型，对构件加工制作、现场测量施工有较高的要求。根据本工程的结构特点，控制构件加工出厂之前进行预拼装，以此检验构件的加工精度，现场测量采用全站仪进行全程控制。搂館鋰贝懼篳輛钧駙蒼獸琼滗侶误畅战談鸬骥饴锴閾诩勢橈鹇煉疇锡夢懌襉竄鰳們际嫒鸳镏缢陘嶧绫软。 4.斜钢柱的定位安装 本工程为卵形结构因此钢骨柱每一层每一根的位置角度均不同，对于安装、焊接、测量的精度控制要求较高。通过严格控制钢柱就位的准确性和柱顶标高的偏差，安装焊接全过程测量跟踪确保其安装的质量。通过三方面进行控制：钢骨柱顶部标高、与轴线相对位置避免扭转、柱身与楼面角度，柱底部标高、轴线对应位置、焊接坡口间隙控制，牛腿支撑面标高、水平度、牛腿指向与被支撑构件一致，以此来控制斜钢柱安装的精度。梔辏匀觇垲醬骡碭頹鄒麦紺觴缽鏜顫閨饗彥詫躪骖釕