ch05d木模板安装与拆除_secret.doc

PAGE PAGE 6 汕头市****总公司 木模板（含木夹板）安装与拆除 施工作业指导书 第 I 版 编号：******** 第0次修改 第1页 共6页 本文件目的在于提高对木模安装与拆除的质量要求，明确了木模板(含木夹板)安装与拆除的操作工艺及质量标准、注意事项，保证木模板安实装质量及拆除效果。 本文件适用于建(构)筑物的现浇混凝土结构施工。 引用文件：《大模板多层住宅结构设计与施工规程》JGJ20－84。 1 施工准备 1.1 材料 1.1.1木模板(或夹板)：其规格、种类必须符合设计要求； 1.1.2木枋：木枋的规格、种类必须符合设计要求； 1.1.3支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等符合设计要求。 l.2 作业条件 1.2.1模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点，计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统；绘制各分部混凝土模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等)，操作工艺要求及说明； 1.2.2木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量； 1.2.3模板涂刷脱模剂，并分规格堆放； l.2.4根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高； 1.2.5墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续； 1.2.6根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行质量、安全技术交底。 2 操作工艺 2.1 基础模板 2.1.1阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳钉牢；核对模板墨线及标高，进行绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模扳安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、汕头市****总公司 木模板（含木夹板）安装与拆除 施工作业指导书 第 I 版 编号：******** 第0次修改 第2页 共6页 水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置； 2.1.2杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杆钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高； 2.1.3条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。 2.2 柱模板 2.2.1按图纸尺寸制作柱侧模板(注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚)后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线； 2.2.2安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)；柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。 2.3 梁模板 2.3.l 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板； 2.3.2梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平；当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱； 2.3.3梁下支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉； 2.3.4支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案； 2.3.5梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等、梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定； 2.3.6当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 2.4 楼面模板 2.4.1根据模板的排列图架设支柱和龙骨，支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土汕头市****总公司 木模板（含木夹板）安装与拆除 施工作业指导书 第 I 版 编号：******** 第0次修改 第3页 共6页 重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定；一般支柱间距为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm，支柱排列要考虑设计施工通道； 2.4.2底层地面应夯实，并铺垫脚板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上；各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑