地下室挡土墙单侧支模专项方案实用常备.docVIP

地下室南北挡土墙单侧支模施工方案 一、工程概况 本工程地下室为一层，地下室层高4.2m（结构施工高度为3.85m），地下室混凝土挡土墙厚度为300㎜。 受场地条件约束，本工程在深基坑土方开挖时，南北两侧边土钉墙距挡土墙距离较小(底部约350㎜)，未留土建工程施工作业面，依据交底会议确定，混凝土挡土墙外侧采取砖胎模作为外侧模板，外墙内侧仍需支设模板，形成了混凝土挡土墙内侧模板单侧支模，即地下室挡土墙模板支设时无法采取常规对拉螺栓加固，其内侧模板须采取单侧支撑加固方法。 二、施工方案 为了确保达成清水混凝土质量要求，地下室墙、柱及梁模板采取15mm厚镜面多层板，顶板模板采取12mm厚竹胶板，龙骨采取60×80方木，模板支撑系统采取钢管扣件式脚手架。柱模采取方钢加固。 南北混凝土挡土墙内侧采取15mm厚镜面多层板，龙骨采取60×80方木，龙骨间距250mm，龙骨外用双层钢管将多层板拼装成大块墙模板，用塔吊吊装就位。东西挡土墙不采取砖胎模，混凝土外墙采取新型对拉止水螺栓加固，对拉螺栓直径φ14mm，对拉螺栓横向和竖向间距均为406mm，南北砖胎模部位，混凝土外墙内侧模板为单侧支模。 为了确保单侧支模牢靠可靠，在墙体混凝土浇筑时不发生变形、移位、跑模，依据本工程实际情况和现场条件，采取以下方法： （1）地下室模板支撑系统采取钢管扣件式满堂架，支撑立杆间距纵、横方向均按900mm部署（遇有梁部位间距可合适调整）,支撑架搭设时，纵横方向必需全部用横杆连接成整体，且每隔3m设一道剪刀撑，以增加支撑架整体稳定性。 （2）地下室结构采取墙、柱和顶板分开施工，施工缝分别留在基础梁顶面和框架梁底部。为了预防墙模受砼侧压力而产生胀模、预防水平支撑位移，在浇筑底板时，埋设2排地锚，纵向间距为1M，地锚可采取短钢管或Φ28短钢筋。地锚处放置纵向水平钢管和斜撑和剪刀撑采取扣件连接。 （3）墙模板用钢管水平撑杆和满堂支撑架连接，水平撑杆竖向间距为500mm，横向间距为500mm，水平撑杆长度大于3m，并应确保撑杆在支撑架水平连杆上最少有三道用扣件扣紧。在混凝土墙下部1.5m高范围内钢管扣件式满堂架上，还应设二道水平剪刀撑，剪刀撑支点可设在已浇筑完框架 新浇筑砼对模板侧面压力标准值按以下两公式计算，取其较小值： F=0.22γct0β1β2V1/2 式1 F=γcH 式2 式中 F－新浇筑砼对模板最大侧压力(KN/㎡)； γc－砼重力密度，取25 KN/M3； t0－砼初凝时间，5h； β1－外加剂影响修正系数，取1.2； β2－砼塌落度影响修正系数，取0.85； V－砼浇筑速度，取3m/h； H－新浇筑砼高度， 2.85m(基础梁顶面至一层框架梁底)； 得出 式1 F=50 KN/㎡ 式2 F=71.25 KN/㎡ 所以 F取值为50 KN/㎡。 模板支撑点所承受最大侧压力=50×0.5×0.5=12.5KN 每个扣件抗滑移值为5KN，所以撑杆在支撑架水平连杆上最少有三道用扣件扣紧，才能确保支撑可靠和稳定。 （4）在浇筑挡土墙混凝土时，采取分层浇灌方法，每层混凝土浇灌高度应控制在1m以内，当下层混凝土快初凝时，再浇灌上一层混凝土，每层混凝土浇灌时间间隔控制在4小时以内(按商砼出场时间计算应在4～6小时以内)，即既要最大程度消除新浇灌混凝土对模板侧压力，又要确保挡土墙防水混凝土浇灌连续性。 三、单侧墙模板安装工序 弹模板就位线 钢筋隐蔽（预埋管线）验收合格 做砂浆找平层 安装模板 加固钢管支撑架 调整模板垂直度 安模板水平撑杆 模板预检合格 进行下一道工序。 四、施工关键点 (1)、本工程钢管扣件式满堂架它既要承受楼面传来垂直荷载，还要承受在外墙浇筑混凝土时产生侧向推力。所以，在搭设时应确保支撑架水平杆连续性，要求事先对支撑架立杆部署和排列进行精心设计，使支撑架在纵横方向全部能用水平杆连续连接形成整体。 (2)、钢管扣件式满堂架除了设竖向剪刀撑外，还必需设水平剪刀撑和抛撑。 (3)、为了达成清水混凝土质量目标，墙模板在制作时，多层板采取硬拼缝方法，制作好模板拼缝处加设海绵条，预防漏浆。 (4)、为了预防墙根部漏浆、烂根，在墙模板安装前，应先用1：2.5水泥砂浆将基础梁表面找平，再安装模板，并在墙模板下口通长粘贴海绵条。 (5)、模板制作和安装时应严格控制龙骨间距和水平支撑间距，检验人员应认真检验每根支撑杆是否全部支设到位。 (6)、模板安装时应先按事先给出定位线就位，在混凝土墙根部应加焊定位短钢筋，以确保和控制混凝土墙断面尺寸。模板里侧及靠砖胎模一侧用垫块控制钢筋保护层厚度。模板上口吊垂线以确保墙体厚度正确