钢结构工程施工技术.pdfVIP

钢结构工程：一般规定： 1、本章所适用的钢材主要为 2 号钢、 3 号钢、 16 锰钢、 16 锰 桥钢、 15 锰钒钢，其材质应符合下列要求： 一、国家标准《普通碳素结构钢技术条件》 (GB-700-79) 二、《普通碳素结构钢技术条件》 (GB912-82) 三、 《低合金结构钢技术条件》 (GB1591-79) 四、桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件 (YB168-70) 五、如采用其他钢种和钢号时， 除应符合相应技术标准要求外， 尚需进行必要的工艺性能试验 2、钢结构的制作、安装应符合设计图纸和相关要求及规定。 3、钢结构制作和安装单位在施工前， 应按设计文件和施工图的 要求编制工艺规程和施工技术措施 (或施工方案 ) 4、在制作和安装过程中， 应严格按工序检验合格后， 下道工序 方能施工。 5、制作、安装和质量检查所用的钢尺、角度尺，仪器和焊接检 查尺等量具应具有相应的精度， 并应具有法定计量部门鉴定有效期内 的合格证件，方可使用。 6、钢结构的制作和安装工程， 尚应符合国家现行的劳动保护和 安全技术等方面的有关规定。 材料 1、钢材应附有质量证明书，并符合设计文件的要求。 2、钢材的表面锈蚀、 麻点或忘记刻痕的深度不得大于该钢材厚 度负偏差值的一半。 断口处如有分层缺陷， 应会同有关单位研究处理。 3、连接材料 (焊条、焊丝、焊剂 )高强度螺栓、精制螺栓、普通 螺栓及铆钉等和涂料 (底漆及面漆等 )均应附有质量证明书，并符合设 计文件的要求和国家标准的规定。 4、焊接材料的选用、贮存、保管、烘干、使用的要求应符合相 关要求及规定。 5、钢材的取样试验方法应符合相关要求及规定。 钢结构的制作 放样、号料和切割 1、放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、 刨边 和铣平等加工余量。 2、零件的切割与号料线的允许偏差应符合下列规定： 手工切割± 2.0 ㎜ 自动、半自动切割± 1.5 ㎜ 精密切割 ( 砂轮锯、圆盘锯等 ) ±1.0 ㎜ 3、切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、 油污等清除干净； 切割后， 断口上不得有裂纹和大于 1.0 ㎜的缺棱， 并应清除边缘上的 熔瘤和飞溅物等。 4、切割截面与钢材表面不垂直度应不大于厚度的 10%，且不得 大于 2 ㎜。 5、精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于 0.03 ㎜ 6、机械剪切的赍，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于 2.0 ㎜；断口处的截面上不得有裂纹和大于 1.0 ㎜的缺棱，并应清除毛刺。 机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于 2.0 ㎜，并应清除毛刺。 7、普通碳素结构钢工作地点温度低于 -20 ℃；低合金结构钢工 作地点温度低于 -15 ℃时，不得剪切、冲孔、锤击、摔掼。 矫正、弯曲和边缘加工 1、普通碳素结构钢工作地点温度低于