人防通风系统安装施工方案.docxVIP

文件管理序列号：[K8UY?K9IO69-O6M243?OL889?F88688] 风 工 程 施 工 方 审批： 审核： 编制： 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)； 《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB750300-2001； 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132) (GJBT-1078)： 标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》(07kl03-2) o 二、工程概况 1. 1本工程为乙类附建式人防工程，人防建筑面积为11033m-U2*U,平时为汽车 库，战时分为三个防护单元 1. 2本工程层高为3. 9米，地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.3工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统：战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护 通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一 道密闭门，由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风 机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段，采用3mm厚的 钢板气密焊接而成，除锈后内外各刷防锈漆二道，外刷调和漆一道，风管应有0.5% 的坡度坡向扩散室。密闭I阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。 按照大样07FK02第，60页的要求进行加工和预埋，两端须露出瑞面100mm。， 气密测量管的安装：气密测量管采用DN50镀锌钢管，其安装管长为L=50+墙厚 +50mm,气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端 密封。 管道防护：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防 护密闭措施，并在围护，结构内侧设置工作压力不小于l.OMPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求： 3. 1总要求： 1）在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范（规定）进行。 2） 施工必须确保工程质量。 3） 所釆购的通风和排烟材料、部件及设备必须符合特殊行业规定，由具备有生产资 质的生产厂家生产，并且有配件、设备的出厂检测报告、出厂检验合格证等质 量证明文件，方可安装? 4） 系统只有调试合格后，竣工图及測试资料齐全才能组织验收。 5） 安装完毕必须根据人防等相关专业验收规范（规定）和施工安装图纸及要求进行 验收与检查，并认真做好验收检査记录，以备参考.个别不合格项目限期整改后， 要组织复检。 6） 安装竣工后，系统控制操作说明应制成图表，张挂于控制室。 3. 2主要设备安装 3. 3平时通风的防护处理： 3. 3. 1平时防空地下室设置通风系统，应保证不破坏地下室的战时防护功能。 3. 3. 3平时进风口建筑专业己设置集气室，平时通风的设备应直接与集气室相连， 不得在防空地下室防护墙（板）上开洞接设备。 3. 4风管制作 风管制作工艺流程： 风管最长边或直径 （mm ） 1000 1000 ? 2000 2000 ? 4000 铁皮厚度（送风管） （mm ） 1. 0 1. 0 1. 2 铁皮厚度（排风、烟 管）（mm） 1. 0 1. 2 2. 0 （钢 板） 根据施工图尺寸与施1：现场校核无误后方可落料加工成形。 加工风管法兰时，一般情况下，法兰内径比风管外径略大2?3mm。 法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞：法兰表面要平整，平面度偏差为2mm。 矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大 2mm,螺栓孔间距中压系统不大于150mm,高压系统不大于100mm,螺栓孔的位置 处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 角钢法兰制作完成须对其除锈并涂防锈漆两道。 镀锌钢板风管与角钢法兰连接釆用64X8卸钉翻边斜接，钥钉的间距不应大 于150mm。风管的翻边应紧贴法兰，伽接应牢固，伽接部位应在法兰外侧，翻边尺 寸应为6?9mm。翻边应平整，不得遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏 风。 钢板风管与法兰连接采用连续焊接。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出 法兰端面。 矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm,管段长 度大于1200mm时，应采取加固措施。 风管长边小于1000mm时，釆用内加固筋加固，加固筋釆用5=1. 0的镀锌钢 板条形下脚料制作；风管长边大于1000mm时，外角钢加固框的加固方法，加固角 钢比法兰规格小一号。 釆用内加固筋加固时，加固筋应在风管燈向，与风管气流方向一致，以免形 成气流