石方爆破施工方案.docxVIP

PAGE PAGE # 石方爆破施工方案 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 石方爆破施工方案 1 1、 路基石方开挖方案 1 2、 爆破前施工准备 4 3、 钻眼 7 4、 装药与填塞 8 5、 爆破 9 6、 盲炮处理 10 7、 爆破后处理 10 1、路基石方开挖方案 石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方 法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的釆用机械开挖，不能用机 械直接开挖的石方，采用爆破法开挖。石方开挖中，先利用推土机从 上而下清除覆盖层土，采用松动爆破、小爆破和光面爆破方法施工。 边坡路床面采用光面爆破，机械和人工配合清理。 1）爆破方案 在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等 情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格 按照监理工程师的指令执行。 路堑石方爆破前，应针对不同岩体进行爆破设计、试爆，选择合 理的爆破参数。在施工过程中，还要根据地质变化情况及时调整和修 改爆破设计。 对于开挖深度大于6m,且石方量较大的工点，每5?7m为一层 深孔爆破，采用潜孔钻机钻孔。开挖深度小于6m,且石方量较小的 工点，每3m左右为一层浅孔爆破，采用潜钻孔。 边坡预裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，严格控制装 药量及孔距，防止超挖或欠挖。中央路槽爆破开挖炮孔按梅花形布置。 路基石方爆破，采用膨化炸药或乳化炸药，以电雷管引爆。非电 毫秒雷管实施逐排微差爆破。爆破后，采用推土机配合挖掘机或装载 机清殖装车，自卸车运输。路堑边坡采用预裂或光面爆破，基床顶而 采用光面爆破。爆破后根据测量基准点，拉线检査平整度。 石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用 纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道,然后开挖两侧，使每一层有 独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边 坡的稳定和边坡防护的施作，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高 度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2?3m采用光而爆破 或预裂爆破，人工刷坡.深挖路堑的施工遵守“分级开挖、分级防 护、及时防护”的原则，开挖一级防护一级，下一级开挖时，应对上 一级防护采取保护措施。 施工工艺 清表：人工配合推土机清除开挖范围内的所有杂物、表层土， 并做好堑顶天沟。 测量布孔：根据钻爆设计及试爆结果确定的参数，用灰点或 油漆定出炮眼位置，并参照爆破方案进行复核。 凿岩钻孔：炮孔布点完成后，安排机械进场，按爆破设计的 角度和深度钻孔。钻孔中随时检测孔径、角度和钻孔深度，达到要求 即停钻，用石块覆盖孔口，并做标记。 装药堵塞：装药前将炮孔内的石粉、泥浆清除干净，然后用 炮棍将药卷送入炮孔，并轻轻压紧，起爆药卷在孔内的位置要适中。 装好药后，选取一定湿度的粘土和砂土，分次堵塞炮孔，并用炮棍捣 实。 网络联接、安全警戒：装好药后，专业人员进行起爆网路敷 设及检查，确保万无一失。起爆前，人员、机械撤离到安全地带，设 置安全警戒线。 起爆清磧：起爆后及时压尘，清除瞎炮，然后机械清硝。清 磧时，随时观察坡而的穏定情况，严禁坡而掏挖。清殖后，检査爆破 效果，必要时补爆或调整爆破参数。 边坡整修，基床顶面处理：爆破后根据测量基准点，拉线检 査平整度，对个别凸起部位，采用小炮补炮开挖，凹部采用浆砌片石 补平。 石方爆破等级 根据大爆破的形式和一次爆破总装药量把大爆破分为A、B、C、 D四级。 大爆破分级，应符合下表的规定，根据爆破工程的复杂程度，可 适当提高级别。 级别 兩室爆破药量 水下深孔爆破 地下深孔爆破 露天深孔爆破 A QN1000 QN100 B 500WQC1000 50WQC100 Q^lOO C 50WQC500 20WQC50 50WQC100 QN100 D Q50 5WQC20 20WQC50 50WQC100 2、爆破前施工准备 2.1爆破原理 炸药在一定的外界作用下(如受热、撞击)发生爆炸，同时释放热 量并形成高热气体。施工中，就是利用炸药的这种性质来为施工服务, 达到工程建设的需要要。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸、地震、 空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些 PAGE PAGE # PAGE PAGE # 危害必须按照爆破的有关技术操作规程，确保必要的安全距离和采取 相应的安全技术措施。 2. 2现场调査 首先对我标段的大土石方需要爆破的地段，进行全面调查，査清 爆破所处的位置、地形，有无障碍物等。如空中有缆线，应査明其平 面位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其平面 位置和埋设深度：同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好 程度、距开挖界距离，然后再制定爆破方