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钢结构安装安全技术交底
工程名称 68207 部队 3768 工程一标段 施工单位 陕西建工第五建设集团有限公司
施工部位 门式钢构 施工内容 门式钢结构安装
一、施工准备:
1、材料:
(1)钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有
出厂合格证并应附有技术文件。
(2)连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有
关国家标准的规定。
(3)涂料:防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质
量证明书。
(4)其它材料:各种规格垫铁等。
2、主要施工机具:
吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、
扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。
3、 作业条件:
(1)按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。
(2 )检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予
矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。
(3) 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,并记录。
(4 )钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序
安装的需要。屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。
(5 )构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应
在一条垂线上。屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。
(6 )编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。
(7) 检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。
二、门式钢结构施工工艺:
1、安装准备工作
对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录,确保所有基础锚栓
各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理,
打油,复核标高,安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。
根据现场道路和材料堆放情况,设置吊装行进路线,并清理行进路线,保证所有
道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。
2、安装方法
该工程拟采用两台 16T汽车吊进行流水吊装 (更具实际情况可增加吊装设备),
次构件及板材采用人工悬拉,钢柱吊装采用单机旋转法吊装。钢梁扶正翻身起板
采用两点起板法,吊装时采用单机旋转法吊装。为确保吊装安全和避免吊机停转
次数,该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工,且吊装时先吊装竖向
构件,后吊装平面构件,以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。
3、钢柱的安装与校正
(1)安装 :
钢柱的吊装一般采用自行式起重机, 根据钢柱的重量和长度、 施工现场条件,
可采用单机、双机或三机吊装,吊装方法可采用旋转法、滑行法、递送法等。钢
柱吊装时,吊点位置和吊点数, 根据钢柱形状、长度以及起重机性能等具体情况
确定。一般钢柱刚性都较好, 可采用一点起吊,吊耳设在柱顶处,吊装时要保持
柱身垂直,易于校正。对细长钢柱,为防止变形,可采用二点或三点起吊。如果
不采用焊接吊耳, 直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意二点 : 一是在钢柱四角
做包角, 以防钢丝绳刻断; 二是在绑扎点处, 为防止工字型钢柱局部受挤压破坏,
可增设加强肋板;吊装格构柱,绑扎点处设支撑杆。
(2 )就位、校正 :
A. 柱子吊起前,为防止地脚螺栓螺纹损伤, 宜用铁皮卷成套筒套在螺栓上,
钢柱就位后,取去套筒。柱子吊起后,当柱底距离基准线达到准确位置,指挥吊
车下降就位,并拧紧全部基础螺栓, 临时用缆风绳将柱子加固。
B. 柱的校正包括平面位置、 标高和垂直度的校正, 因为柱的标高校正在基础
抄平时已进行, 平面位置校正在临时固定时已完成, 所以,柱的校正主要是垂
直度校正。
C.钢柱校正方法是 : 垂直度用经纬仪或吊线坠检验, 如有偏差, 采用液压千斤顶
或丝杠千斤顶进行校正, 底部空隙用铁片或铁垫塞紧,
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