脱硝变保护装置全部检验报告.doc

PAGE 7 PAGE 20 脱硝变保护装置全部检验报告 一 试验准备 1 试验性质：全部检验 2 工作负责人和工作成员 工作负责人 工作成员 3 定值编号、区号 定值编号 4 试验日期： 5 保护装置参数 保护型号 生产厂家 出厂日期 投运日期 出厂编号 保护程序软件版本 通讯程序软件版本 装置额定值 电源额定电压：直流220V ，交流额定电流：5A，交流额定电压：100V 6 试验用仪器仪表 序号 名 称 型号规格 准确等级 编号 校验日期 1 2 3 二 检验记录 1 保护装置外观检查清扫 序号 项 目 结 果 1 外观检查及插件检查 2 接线及装置接地检查 3 装置清扫及端子紧固 变压器和CT参数检查 2.1检查变压器额定参数与定值单一致。 额定容量 额定电压 额定电流 2.2检查CT参数 CT变比与定值单一致 序号 名称 型号 变比 误差等级 额定容量 1 高压侧保护CT 高压侧测量CT 2 高压零序CT 3 低压侧保护CT 4 低压零序CT 3 逆变电源检查检查 序号 项 目 结 果 1 直流电源缓慢上升时自启动性能检验（升至80%Ue） 2 拉合直流电源时的自启动性能检验（80%Ue） 3 输出电压稳定性检查 4 装置通电初步检验 序号 项 目 结 果 1 打开装置电源，装置液晶显示屏显示正常。 2 操作键盘操作灵活正常。 3 校对记录保护的软件版本号与台帐相符。 4 时钟的整定与失电保持功能。 5 定值功能检查 序号 项 目 结 果 1 核对定值与定值通知单相符 2 核对装置掉电定值能可靠保存功能 6 开入开出检查 6.1 开入检查 开入端子 名称 结论 开入端子 名称 结论 X0:52-X0:54 k1手车工作位置 合CK至就地 K4控制开关就地位置 X0:52-X0:53 K2手车试验位置 1-R909 K5 变压器超温报警 X0:36-X0:26 K3 弹簧未储能 1-R911 K6 变压器超温跳闸 6.2 开出检查 开出端子 名称 结论 开出端子 名称 结论 421-423 运行报警 429-430 过负荷 421-424 保护动作 427-428 低压跳闸 402-414 保护跳闸出口 7 模数变换系统检验 7.1零漂检验 高压侧电流 低压侧电流 零序电流 Ia Ib Ic Ia Ib Ic I0h I0l 误差要求 电流不应大于0.05A 7.2幅值特性 保护电流 输入值（A） 0.5A 1A 5A 25A 高压侧 A相 B相 C相 低压侧 A相 B相 C相 低压零序电流 输入值 0.5A 1A 5A 25A I0l 高压零序电流 输入值（A） 0.02 0.05 0.1 0.5 采样值（A） 测量电流 输入值 0A 5A A相（A） C相（A） 变送器输出 mA mA 电压回路 输入值（相电压） 10V 30V 50V 70V Uab（V） Ubc（V） Uca（V） 注：本装置高压零序采样只显示小数点后两位。 7.3 差动保护电流幅值、相位差 三相 单相（A相） 高、低压侧都加Ie，低压侧滞后高压侧150° 高压侧加Ie, 低压侧加1.732Ie， 高、低压侧反相 高压侧加Ie, 低压侧加Ie A相差流 A相差流 A相差流 A相差流 B相差流 B相差流 B相差流 B相差流 C相差流 C相差流 C相差流 C相差流 相位差 相位差 相位差 相位差 8 保护定值检验 8.1比率差动启动值校验（Icdqd= Ie）Ie高= A ，Ie低= A 因为是单相加量，低压侧应乘以1.732。 位置 A相 B相 C相 动作时接点接通情况 （A） / Ie （A） / Ie （A） / Ie 高压侧 404-405，427-428， 421-424通 低压侧 8.2比率差动最小制动电流校验（定值为0.5Ie） 三相做，取Icd稍稍大于Icdqd，Ir稍大于0.5Ie，然后同时按比例减高、低压侧电流，直至动作。 位置 试验值 差动电流(A) 制动电流(A) （A） / Ie / Ie / Ie 高压侧 低压侧 8.3比率制动系数校验 （Kb1=0.5） 单相试验 序号 高压侧电流(A) 低压侧电流(A) 差动电流 / Ie 制动电流 / Ie 比率制动系数 （A） / Ie （A） / Ie 1 2 比率制动系数误差小于5% 8.4二次谐波制动系数校验（定值：0.15） 单相、单侧 序号 基波电流(A) 二次谐波电流(A) 谐波制动系数(A) 1 2 误差小于5% 8.5差动保护速断校验：（Isdzd= Ie） 只做高压侧 倍数 1.03倍整定值 0.97倍整定值 信号指示 接点接通情况 电流 （A） / Ie （A）