金属热处理生产工艺_3、淬透性应用_4淬透性应用.pptVIP

4、淬透性的应用 淬透性曲线的意义是直接反映了材料淬透性的高低，由图8—20可直接 看出45Cr钢的淬透性明显优于45钢，45钢硬度下降很快，而45Cr的曲 线较平滑，硬度下降较慢。 淬透性及淬透性曲线在合理选材、预测材料组织与性能及制订热处 理工艺等方面都有重要实用价值。 4、淬透性的应用 (1)比较不同钢种的淬透性 淬透性是钢材选用的重要依据之一。 用半马氏体硬度曲线和淬透性曲线，找出钢的半马氏体区所对应的 距水冷端距离。 该距离越大，则淬透性越好。 2、利用淬透性曲线进行选材。 截面较大、形状复杂以及受力较苛刻的螺栓、拉杆、锻模、锤杆等工件，要求截面机械性能均匀，应选用淬透性好的钢。 承受弯曲或扭转载荷的轴类零件、外层受力较大，心部受力较小，可选用淬透性较低的钢种。 在端淬试验中，试样某处的冷速与水冷(或油冷)时某直径圆钢的中心 或表面等处的冷速是相同的。如图8一l9所示，至水冷端6mm处的冷 速与油冷时直径为15mm的圆钢中心、直径为25mm圆钢距中心3R ／4处及直径为46mm圆钢表面处的冷速相同；也与水冷时直径为 31mm圆钢的中心、直径为51mm圆钢距中心3R／4处的冷速相同。 当然这些位置的硬度也是相同的，均为60～65HRC。 国家标准GB／T 225--2006规定，在不同距离处测得的硬度用淬透性 指数J××一d表示。d代表距水冷端面的距离(mm)，×X表示该处的洛 氏硬度(HRC)值。如J52—17表示距水冷端面17mm处的硬度为52HRC 。该硬度值有时也可用维氏硬度(HV)表示。 端淬法的优点是操作简便，适用范围广，适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工模具钢、轴承钢及低淬透性结构钢。 1)根据端淬曲线合理选用钢材，以满足心部硬度的要求。 例如：某直径为35mm圆柱形工件，要求油淬(H=0．4)后表面硬度 45HRC，心部硬度32HRC，可否选用40Cr? 解：①上图是40Cr钢的端淬曲线，在油淬“中心”栏内35mm处引垂线 ，与端淬曲线分别交于34HRC和57HRC处。这表明直径为35mm的 40Cr钢棒料油淬后，中心处的硬度在34 ～ 50HRC之间，可满足心部 硬度32HRC的要求。 ②在油淬“表面”栏的35mm处引垂线，与端淬曲线分别交于 48HRC和58HRC。这表明直径为35mm的40Cr钢棒料油淬后，表面硬 度为48HRC～58HRC，可满足表面硬度45HRC的要求。故该工件可 选用40Cr钢。 45钢与45Cr钢的淬透性曲线 45钢 40Cr钢 2) 预测工件淬火后硬度分布 例如：某40Cr工件，有效厚度50mm，问水淬(H=1)和油淬(H=0．4)后 沿横截面的硬度分布。 解：此题解法与上题类似。首先在水淬“表面”、“距中心3／L ／4”及“中心”栏内50mm处分别引垂线，与端淬曲线分别交于 53HRC、60HRC，46．5HRC、56HRC和33HRC、50．5HRC， 这表明水淬后表面硬度为53—60HRC，3R／4处硬度为46．5～ 56HRC，心部硬度为33—50．5HRC。同理可找出油淬后表面硬度 为45～56．5HRC，3R／4处硬度为33．5—50．5HRC，心部硬度 为28～43．5HRC。 3) 根据端淬曲线选择淬火介质，制订热处理工艺。 例如：某40Cr工件有效厚度为45mm，要求淬火后表面硬度 52HRC，心部硬度33HRC，可否采用油淬(H=0．4)? 解：由图8-21查得直径45mm工件油淬后表面硬度为46～57． 5HRC，心部硬度为29—46HRC。表面与心部硬度的下限均不符合要求 ，故不宜油淬。水淬表面硬度为53～60HRC，心部硬度为37～53 HRC。从满足硬度要求的角度考虑，可选用水淬；如欲减少淬火应力引 起的变形，则应选用快速淬火油或水淬油冷的冷却方式。 * 40Cr钢的淬透性比45钢要好。 * * * * *