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输油臂维修保养服务项目技术规格书 一、每季度维修、维护一次，服务周期为一年。输油臂设备出现故障，维保人员应在接到通知 4 小时内赶到现场，将“ 24 小时服 务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在维修保养服务当中。 二、在设备维保中发生的材料，主材和主要部件使用方提供，并为现场维修保养提供便利条件及相关设备（吊具、吊机、工具车、 脚手架、焊机、防护及劳保用具等） ；辅材由维保服务方提供，并负责发至使用方单位。 三、维保服务方派出专业技术人员到现场进行检查、检测、保养、维修及调试工作，对维修保养质量负责，服务具体内容见附件。 四、根据使用方的具体情况，拟定具体的维修保养方案，明确项目负责人，按照使用方通知的时间到场，并办理相关施工手续。 维保人员应当认真如实填写维修保养记录，准备施工过程中的工具（如常用扳手、梅花扳手、钢丝绳调节扳手等） 。 五、在维保服务过程中发现设备存在故障、问题或接到使用方通知要求维修的，能够当场修复的应当立即修复解决；没有条件立即修复解决的，必须立即与使用方共同商定应急维修方案，排除故障。由于码头作业等原因致使维保服务中断时，使用方将提前通知维保服务方。 六、维保人员应具备良好的职业道德及对设备的维修技能，能够自觉遵守法律法规和使用方公司安全管理规章制度。及时解答使 用方提出的相关问题。 七、整个维保服务需在使用方到场的情况下进行，保证维保过程安全可靠，不会影响码头其它设备。维修保养服务质量和结果由 双方签字确认。 八、随时满足使用方对易损备件的要求，并长期为使用方提供优质价廉的零部件。 九、输油臂验收标准 :HG/T21608-2012 及其它相关标准。维修保养质量保证期：竣工验收后  12 个月。 十、维保服务方联络方式： 售后服务中心 400-996-8066 售后服务中心主任 范继宁日常维护保养表 序 维护保养部 项目 维护保养内容 维护保养 号 位 周期(月) 1、 主钢丝绳松紧目测检查 , 不达标及时调整。 每三个月 2、 主钢丝绳断股情况目测检查，出现断丝更换钢丝绳。 每三个月 3、 主钢丝绳直径磨损减小 7%时，更换钢丝绳。 每三个月 4、 钢丝绳固定、连接件检查，无变形、无开裂、无松动等异常现象。 每三个月 5、 主钢丝绳润滑检查，清除表面旧脂，涂抹新锂基脂。 每六个月 主钢丝绳检查 输油臂 主机维 护保养 1 传动系统 1、 目测检查各驱动总成钢丝绳松紧程度 , 不达标及时调整。 每三个月 2、 目测检查各驱动机构钢丝绳断丝情况，出现断丝更换钢丝绳。 每三个月 水平驱动、内臂驱动、 3、 驱动钢丝绳直径磨损减小 7%时，更换钢丝绳。 每三个月 外臂驱动钢丝绳检查 4、 钢丝绳固定、连接件检查，无变形、无开裂、无松动等异常现象。 每六个月 5、 驱动钢丝绳润滑检查，清除表面旧脂，涂抹新锂基脂。  执行标准 调整外臂与配重梁为平行状态（利用角度尺测量），两侧钢丝绳充分拉直（内臂在竖直状态时），无变形（目测或利用拉线进行测量）钢丝绳无断丝 钢丝绳磨损在正常范围内 固定、连接件检查无变形、无开裂、无松动等异常现象。 钢丝绳表面清除旧油脂，形成油脂涂层钢丝绳充分拉直 钢丝绳无断丝 钢丝绳磨损在正常范围内 钢丝绳表面清除旧油脂 ，形 成油脂涂层 固定、连接件检查无变 装卸臂平衡 配重系统 3 复位锁紧装 4 置  螺栓检查 整机平衡检查 调整螺杆及其它紧固件检查 操作灵活性及锁紧装置润滑  1、 检查所有传动系统螺栓松紧情况，松动螺栓紧固。 2、 重点检查及监测输油臂基础固定螺栓，还有钢丝绳固定螺栓、液压缸头连接螺栓等。 1、 1、浮动状态下空载外臂平衡性检查，不平衡及时调整，保证正常运行。 2、 2、浮动状态下空载主配重平衡检查，不平衡及时调整。保证正常运行 3、 3、每年做一次重载或者失衡等异常状态下的平衡试验 1、检查调整螺杆及其它紧固件是否有松动现象，若有松动需旋紧。 2、每年做一次重载或者失衡等异常状态下的平衡试验。 3、检查配重铁螺栓，及时保养防止锈蚀。 1、检查锁紧销轴、把手运动状态是否灵活，不灵活及时调整。 2、锁紧销轴、把手转动部位进行润滑、调整、紧固。更换损坏的锁紧弹  每三个月 每三个月 每三个月 每三个月 每六个月 每三个月 每三个月  形、无开裂、无松动等异常现象。 使 用 测 力 扳 手 M16-M52），拧紧力矩参照机械设计手册标准扭矩。紧固地脚螺栓时使用水平尺检测输油臂垂直度，确保竖直，（立柱顶面必须水平，顶面与底面的平行 度不超过± 1/4 °）。外臂平衡良好、主配重平衡良好。 （空载状态下，平衡浮动力小于20kg） 无松动，空载状态下， 配重铁在装卸臂浮动 平衡时，应保证其上、 下摆动尺寸不大于 0.