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7 、环境影响分析 7.1 施工期环境影响简要分析： 本项目厂房已建成，不存在施工期环境影响。 7.2 营运期环境影响分析 7.2.1 废气影响分析 本项目废气主要为原料装卸粉尘、堆场扬尘、搅拌投料粉尘和破碎粉尘（包 括破碎投料粉尘）。 1）原料装卸粉尘及堆场扬尘 项目原料经车辆运送至厂区内先经过磅称重后堆放至原料堆放区，原料卸料 时会产生少量粉尘，企业堆场现状为露天堆场，粉尘产生量较大，且下雨天气会 有少量泥水外流，本环评要求企业采取钢棚结构密封堆场，则无堆场扬尘产生， 原料卸料产生的粉尘经自然沉降至堆场车间内部，企业采取定期洒水抑尘后，对 外环境影响较小。 2 ）搅拌投料粉尘 项目各原料按比例配料后通过搅拌机搅拌，投料过程会产生少量粉尘，由于 项目原料配比中加入一定量的水，且搅拌过程中半成品为粘稠状，故无搅拌粉尘 产生。本环评要求加强搅拌车间密封性，同时于搅拌机投料口上方设置集气罩， 粉尘经集气罩收集后经布袋除尘处理后 15m 高空排放， 收集率为 95%，处理率为 3 98%，风机风量为 4000m /h ，则项目搅拌投料粉尘有组织排放量为 0.09t/a，排放 3 浓度为 22.5mg/m ；无组织排放量为 0.24t/a，同时要求企业加强车间密封性，并 于投料口上方喷洒水雾抑尘，未收集粉尘经洒水抑尘及厂房隔离后大部分沉降至 车间内部，极少量通过外溢至外环境，沉降率按 80%计，则项目无组织粉尘产生 量为 0.048t/a，产生速率为 0.048kg/h。 3 ）破碎粉尘（包括破碎投料粉尘） 项目原料建筑废弃物需进行破碎处理，企业采用破碎机进行二次破碎并筛分 出金属等废弃物。本环评要求企业于破碎机投料口上方设置集气罩，粉尘经集气 罩收集后经布袋除尘处理后 15m 高空排放， 收集率为 95%，处理率为 98%，风机 3 风量为 2000m /h ，则项目破碎粉尘（包括投料粉尘）有组织排放量为 0.08t/a，排 3 放浓度为 20mg/m ；未收集粉尘排放量为 0.21t/a，同时要求企业加强车间密封性， 并于破碎机上方喷洒水雾抑尘，无组织粉尘经洒水抑尘及厂房隔离后大部分沉降 至车间内部，极少量通过外溢至外环境，沉降率 80%计，则项目无组织粉尘产生 量为 0.042t/a，产生速率为 0.021kg/h。 环境影响预测分析 根据《环境影响评价技术导则大气环境》 (HJ2.2—2008)中推荐的估算模式， 估算模式中具体参数见表 7-1，废气经处理后下风向预测浓度及下风向最大浓度 计算结果见表 7-2。 表 7-1 废气预测源强及源参数 点源参数 面源参数 污染物 源强 高度 出口 风量 出口 源强 平均 面积 内径 m 3 温度℃ 高度 m kg/h m m /h kg/h m×m 搅拌投料 0.09 15 0.5 4000 20 0.048 5 21 ×17 粉尘 破碎粉尘 0.04 15 0.5 4000 20 0.021 5 10×10