水滴角测试规范.docxVIP

企业标准 水滴角测试仪测试规范 制订部门 测试部 文件编号 版 本 V1.0 生效日期 页 次 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页 企业标准 水滴角测试规范 版本 V1.0 2015年x月x日批准发布 2015年x月x日生效实施 序号 版本 内容修订要点 制订/更改 日期 制订/ 更改人 批准 1 V1.0 2 3 4 5 文件分发： 在【文件审批填写流程上】勾选分发单位即可 注：文件分发到文件内容涉及执行部门,DCC会依申请人勾选部门进行发放. 制定 会签部门： 产品项目部： ； 硬件部： ； 物料技术部： ； 软件中心： ； 质量效果办公室： ； 审核： 批准： 1．目的 1.1通过接触角测试仪来检测我司防指纹油TP表面特性，间接分析玻璃表面疏水程度，以此判断产品表面防污力。 2.范围 2.1本标准适用于xxxxx公司所有产品周期内各阶段防指纹油TP产品。 3.职责 3.1 测试部负责整机产品测试规范的制定、测试方法开发，文件的修订与发放，执行产品测试，测试数据收集，评估测试规范的有效性和合理性。 4.样品数量/测试设备 4.1测试设备：水滴测试仪 4.2样品数量：如下每种状态不少于2pcs 4.2.1测试前样品2pcs 4.2.2钢丝绒摩擦后样品2pcs 5.术语解释（可选）/引用标准（可选） 5.1水滴角：固、液、气三相交界面处间气-液相界面与固-液相界面之间的夹角，通过液体-固体-气体接合点在水珠曲线的终点和固体表面的接触点测定分析表面洁净度 (亲水性、疏水性) 6.主要参数 6.1 接触角测量范围：0-180°接触角测量精度：+/-0.1 6.2接触角测试方法：座滴法 6.3数码CMOS摄像机 6.4工作台面尺寸：100mm*120mm 6.5工作台面移动：上下50mm 、左右50mm、 前后30mm 6.6工作台上下伸缩：30mm 6.7工作台固定板移动：前后150mm 6.8进样器移动：上下100mm 左右100mm 6.9显微镜移动：前后80mm（微调3mm) 7.测试程序 7.1 开启与水滴角设备连接的电脑，按下水滴角设备开关按扭，打开桌面图标”Contactantlemeter” 软件,对标准块中角度进行校正，方法同水滴角测试相同，只是不用滴液。 （校准块-图1） 7.2在软件界面上方工具栏中打开摄像机图标，界面窗口内可以看到恍惚的自然图像，用手在镜头前 左右移动可以从计算机软件窗口中看到移动情况，可及时发现针头。 7.3通过针头位置调整机构，调整针头上下位置，首先向下移动滴液针头，停在镜头水平线以下位置， 然后左右调整针头，当软件图像显示窗口出现针头虚影时停止。 7.4调整调焦手轮，直到图像清晰，锁紧，再将针头向上移动到合适位置。 7.5注射将器放入液体内，点击软件界面左下侧自动吸液，查看到液体往针管里慢慢吸入，再点击软 件左侧-滴液，直到针头流出液体。 7.6将被测试样用酒精擦拭干净，放置于工作台面，必要时用夹具保持水平，每个样品取四角及中间位置（可视区）。 （测量点-图2） 7.7调节CCD升降手轮，上升移动工作台至界面上蓝色水平线下方1MM左右，按下数字键盘“1”(滴 液)键，注液液体将悬挂在针头上，旋转滴液下降手轮，直至让固体试样接触液滴，然后迅速下降 至蓝色水平线上，再按下数字键盘“2”键，即可得出水滴角，再按下空格键进行下一点测 量。 （滴液-图3） 8.判定标准 8.1 A类：真空镀膜工艺2500次，1KGf (钢丝绒试验)测前≥110°，测后≥100° 8.2 B类：喷涂工艺1500次，1KGf(钢丝绒试验)测前≥110°，测后≥100° 8.3 C类：喷涂工艺2000次，1KGf(钢丝绒试验)测前≥105°，测后≥95° 8.4 人汗试验后要求AF无脱落水滴角＞100° 8.5 盐雾试验后要求AF无脱落水滴角＞100° 8.6耐化妆品后要求AF无脱落水滴角＞100° 8.7橡皮擦拭后要求AF无脱落水滴角＞100° 9. 记录与表单 名称/编号 测试前水滴角 摩擦1000次后水滴角 摩擦1500次后水滴角 摩擦2500次后水滴角 蒸镀样品 喷涂样品 补充说明 10.1仪器介绍 水滴角仪器开关