设备基础施工技术交底大全.docVIP

. 专业.专注 . 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容 ： 设备基础 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中 、小型混凝土设备基础 。 施工准备 2.1 材料及主要机具 ： 2.1.1 水泥：宜 325 ～ 425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于 5% 。 2.1.3 石子：卵石或碎石 ，粒径 0.5 ～ 3.2cm ，含泥量不大于 2% 。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂 、掺合料 ：其品种及掺量 。 应根据需要 ，通过试验确定 2.1.6 主要机具 ：应备有搅拌机 、磅秤 、手推车或翻斗车 、铁锹 （尖、平头 ）、 振捣 器（棒式或平板式 ）、刮杠 、木抹子 、串桶或溜槽 、胶皮管等 。 2.2 作业条件 ： 2.2.1 基础轴线尺寸 ，基底标高和地质情况均经过检查 ，并应办完隐检手续 。 2.2.2 安装的模板已经过检查 ，符合设计要求 ，并办完预检手续 。 2.2.3 在槽帮上 、墙面或模板上做好混凝土上平的标记 。较大型基础或阶梯型基础 ， 应设水平桩或弹上线 。 2.2.4 埋在基础中的钢筋 、螺栓 、预埋件 、设备管线均已安装完毕 ，并经过有关部门 . word 完美格式 . . 专业.专注 . 工程名称 交底部位 工程编号 日期 检查验收 ，并办完隐检手续 。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比 ，经核查后 ，调整第一盘混凝土的各种材料的用 量，进行技术交底及试拌 。同时准备好混凝土试模 。 操作工艺 工艺流程 ： 槽底或模板内清理 → 混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振 → 混凝土找平 → 捣 混凝土养护 3.2 清理 ：在地基或基土上清除淤泥和杂物 ，并应有防水和排水措施 。 对于干燥土应 用水润湿 ，表面不得存有积水 。 清除模板内的垃圾 、泥土等杂物 ，并浇水润湿木模板 ，堵 塞板缝和孔洞 。 3.3 混凝土拌制 ：后台要认真按混凝土的配合比投料 ；每盘投料顺序为石子 →水泥 → 砂子 （掺合料 ）→ 水（外加剂 ）→。 严格控制用水量 ，搅拌均匀 ，搅拌时间一般不少于 90s 。 3.4 混凝土的浇筑 ： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过 2m ，如自由倾落超 过 2m 时，应采用串桶或溜槽 。 . word 完美格式 . . 专业.专注 . 工程名称 交底部位 工程编号 日期 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行 ，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大厚度不超过 50cm 。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔 ，插点应均匀排列 ，逐点移动 ，顺序进行 ，不得遗 漏，做到振捣密实 。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍 。 振捣上一层时 ，应插入下 层 5cm ，以消除两层间的接缝 。 平板振捣器的移动间距 ，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘 。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时 ，如果超过 2h 以上 ，应按设计要求和施工规范的规 定留置施工缝 。 3.4.5 浇筑混凝土时 ，应经常注意观察模板 、支架 、螺栓 、管道和预留孔洞 、预埋件 有无走动情况 ，当发现有变形或位移时 ，应立即停止浇筑 ，并及时修整和加固模板 ，完全 处理好后 ，再继续浇筑混凝土 。 3.4.6 混凝土振捣密实后 ，表面应用木杠刮平 ，木抹子搓平 。 3.4.7 混凝土的养护 ：混凝土浇筑搓平后 ，应在 12h 左右加以覆盖和洒水 ，浇水的次 数应能保持混凝土有足够的润湿状态 。 养护期一般不少于 7 昼夜 。 3.4.8 雨、冬期施工时 ，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案 ，采取有效地措施 ， 确保混凝土的质量 ，否则不得任意施工 。 质量标准 4.1 保证项目 ： 4.1.1 混凝土所用的水泥 、骨料 、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规 . word 完美格式 . . 专业.专注 . 工程名称 交底部位 工程编号 日期 定。 4.1.2 混凝土的配合比 、原材料计量 、搅拌 、养护和施工缝处理 ，必须符合施工规范 的规定 。 4.1.3 评定混凝土强度的试块 ，必须按 《混凝土强度检验评定标准 》（GBJ107 — 87 ） 的规定取样 、制作 、养护和试验 ，其强度必须符合施工规范的规定 。 4.2 基本项目 ： 4.2.1 混凝土应振捣密实 。蜂窝面积一处不大于 400cm 2，， 累计不大于 800cm 2，无 孔洞 。 4.2.2 无缝隙无夹渣层 。 4.2.3 基础表面有坡度时 ，坡度应正确 ，无倒坡现象 。 4.3 允许偏差项目 ，见表 2-13 。 成品保护 5.1