数控车项目技能大赛技术工作文件.docVIP

PAGE 世界技能大赛湖北省选拔赛 数控车项目技术文件 一．数控车竞赛项目技术描述 1.数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。 参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作，去加工含有IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。 数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。 2.竞赛能力要求 参赛选手必须熟练掌握机械制图的相关知识； 参赛选手必须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能； 参赛选手必须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能； 参赛选手必须熟练掌握常用手工量具的操作技能。 参赛选手必须熟练掌握计算机辅助制造软件中数控车削自动编程的操作技能； 参赛选手必须掌握数控车工相关的基础理论知识。必须具备基础理论知识的应用能力。 参赛选手必须了解中国国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关知识； 参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求； 二.数控车项目竞赛范围及要求 数控车竞赛是在普通数控车床上利用三爪卡盘和相应的车削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外圆、内孔、沟槽、内外螺纹等基本加工要素的实际操作竞赛。 省选拔赛需要考核1个模块。 省选拔赛赛要求选手加工1个模块时，在华中数控系统的机床上进行。理论知识以及软件操作不单独列为考核项目。只进行实操考试。 三.试题产生 1.本届湖北省选拔赛竞赛试题将由专家组集体按照数控车项目公布的技术标准设计测试模块。 2.选拔赛命题要求（如有调整，以届时公布的正式技术文件为准） 2.1选拔赛试题包含1个模块。 模块为：独立件+批量件（含批量配合件）， 材料为：中碳钢。 竞赛时间为：4-5小时。 2.2每个试题模块包含的加工要素，如表-1所示。 表-1命题中的加工要素 加工要素 图解 模块 外圆车削 （含外圆轮廓） 必要 内圆车削 必要 外圆沟槽车削 必要 内圆沟槽车削 可选 端面沟槽车削 必要 外螺纹车削 必要 内螺纹车削 必要 允许使用软爪 必要 允许使用顶尖 可选 表面粗糙度要求 必要（4处） 形位公差要求 必要（2处） 注：表格中“必要”表示该模块必须包含的加工要素。“可选”表示在模块中可选用的加工要素。 2.3命题中加工要素的公差等级要求，如表-2所示。 表-2命题要素的公差精度等级要求 加工要素 内容 公差等级 选拔赛题目最大外圆直径必须小于Φ98mm 外圆直径公差精度等级≥IT6 外轮廓 外轮廓公差精度等级≥IT7 内孔直径≥18mm 内孔直径公差精度等级≥IT6 外圆沟槽底径 槽深与槽宽比值≤3 底径公差精度等级≥IT6 沟槽宽度≥4mm 宽度公差精度等级≥IT6 内圆沟槽直径 槽深与槽宽比值≤1 如果直径和宽度可测，公差精度等级≥IT7级。 沟槽宽度≥4mm 端面槽大径、小径和深度。 大径≤86mm 小径≥40mm 槽宽≥5mm 深度≤10mm 端面槽大径、小径和深度公差精度等级≥IT6 M30×1.5-7h三角形外螺纹。 螺纹环规 精度等级 7h M30×1.5-7H三角形内螺纹。 螺纹塞规 精度等级 7H 表面粗糙度。每个零件上必须有4处粗糙度要求 Ra0.4或Ra0.8 其余Ra1.6 形位公差。每个零件上必须包含2处形位公差要求 精度等级IT6~IT7 2.4选拔赛题目中不能包含的加工要素，如表-4所示。 表-4命题不能包含的加工要素 要素 图解 禁止 攻丝套扣 铰孔 切断 滚花 梯形和异形螺纹 动力头铣削和钻孔 四.选拔赛的基础设施 1、机床设备 系统/数量 工种/机床型号 系统 数量 厂家 数控车床 CAK4085si 华中系统（HNC-818A） 10 沈阳机床厂 2、软件支持：CAXA数控车软件2016(大赛专用版)、CAXA软件公司现场技术支持！ 每台机床配备U盘1个，赛场计算机与机床系统实现NET连接，选手可任选一种方式。 3、主要技术参数： 项目 单位 规格 备注 床身上最大回转直径 mm Ф400 最大切削长度 mm 850 最大切削直径 mm Ф400 滑板上最大回转直径 mm Ф200 主轴端部型式及代号 A6 主轴前端孔锥度及锥孔 mm 1：19.18；Φ58 主轴通孔直径 mm Ф53 主轴转速级数 无级 主轴转速范围 r/min 200-1500 并受制于卡具最高转速 主电机功率 kW 7.5 卡盘直径 inch 10′ 标准卡盘 X轴快移速度 m/min 6 滑动导轨 Z轴快移速度 m/min 10 滑动导轨 X轴行程 mm 220/立四 Z轴行程 mm 850/立四 尾座套筒直径 mm Φ60 尾座