能源与动力装置基础发展综述.docVIP

热质交换设备发展综述 热质交换设备是将热量以一定的传热方式从热流体传递给冷流体的设备。热质交换设备在工 业屮的应用极为普遍。如化学T?业、石油化学丁?业、制冷、电厂热力系统都有很广泛的应用。 随着经济的发展，强化传热技术的应用不但能节约能源、保护环境，而且能大大节约投资成 本。使得换热器的发展很迅速。 1?换热器的分类 换热器的种类緊多，分类方式也多种多样。按照工作方式大致可以分为表血式换热器、混合 式换热器、蓄热（冷）式换热器、特殊换热器。按照用途來分：预热器（或加热器）、冷 却器、冷凝器、蒸发器等。按照制造热交换器的材料来分：金属的、陶瓷的、教料的、石墨 的、玻璃的等。按照温度状况来分：温度工况稳定的热交换器，热流大小以及在指定热交 换区域内的温度不随时间而变；温度工况不稳定的热交换器，传热面上的热流和温度都随时 间改变。按照热流体与冷流体的流动方向来分：顺流式、逆流式、错流式、混流式。 表面式换热器又称为间壁式换热器。其屮表面式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通 过间畢进行热量交换的换热器，因此称表血式换热器，这类换热器丿、/?用最广。表面式换热 器根据传热面的结构不同可分为管式和板血式。管式换热器以管了表面作为传热面，包括套 管式换热器和管壳式换热器等；板血式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋 板换热器、板翅式换热器、板売式换热器和伞板换热器等。 主要介绍表面式换热器。 2 ?表面式换热器 2.1管壳式换热器 管壳式换热器又称为列管式换热器，是以封闭在壳体屮管朿的壁面作为传热面的间壁式换热 器，结构一般由売体、传热管束、管板、折流板（扌当板）和管箱等部件组成。目前，国内外 工业生产屮所用的换热设备屮，管売式换热器仍占一主导地位，虽然它在换热效率、结构紧 凑性和金属材消耗等方面，不如其它新型换热设备,但它具有结构坚尚,操作弹性大,适应 性强，可靠稈度高，选材范|韦|广，处理能力大，能承受高温高压等特点，所以在工稈屮仍得 到广泛应用。管壳式换热器按照结构形式大概可分为：固定管板式换热器、浮头式换热器、 U形管换热器（套管式也可归入U形管式）； 2.1.1固定管板式换热器 同定管板式换热器由管箱、売体、管板、管了等零部件组成，其结构较紧凑，排管较多，在 相同直径下面积较大，制造校简单。 固定管板式换热器的结构特点是在売体屮设置有管朿,管朿两端用焊接或胀接的方法将管子 固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接悍在売体上，管板外 I员I周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管頁接和封头焊在一起，管束内根据换热管的长 度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。 固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管稈清洗方便，管稈可以分成多稈，壳稈也可以 分成双程，规格范围广，故在工稈上广泛应用。売程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质 不宜采用。当膨胀Z差较大时，可在売体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温养而产生的热 应力。 A流体管箱接管3 | 管板接管2 传热管 A流体 管箱接管3 | 管板 接管2 传热管 折流板 支座 壳体 A流体 B流体 2.1.2浮头式换热器 B流体 浮头式换热器 浮头式换热器两端的管板之二还与外壳固定相连，该端称为浮头。当壳体与箸衷因温度不同而引起热 膨胀时，管束连同浮头可在壳体内沿轴自由伸缩，而与外壳的膨胀无关.浮头式菽如器不但可以补偿热膨 胀完全消除热应力，而且由于固定端的管板是以法兰与壳体相连接，管束可以从壳体中抽出，便于渚洗与 维修。故浮头式换热器应用较为普遍。但缺点是：结构较为复杂，成本高，金属耗量较多，造价较高。 2.1.3U形管式换热器和套管式换热器 内号加同 图4-38 U型管式换热器 此类换热器的特点是管朿可以1=1由伸缩，不会因管壳之间的温羌而产生热应力，热补偿性能 好；管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能较好；承压能力强；管束可从壳体内抽 出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。但管内清洗不便，管束中间部分的管了难以 更换，又因最内层管了弯曲半径不能太小，在管板屮心部分布管不紧凑，所以管了数不能太 多，且管束屮心部分存在间隙，使売程流体易于短路而影响壳稈换热。此外，为了弥补弯管 麻管壁的减薄，直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合，仅宜用于管売壁温 相并较大，或売程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢，高温、高压、腐蚀性强的情形。 2.2板式换热器 板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备。板式换热器在制造和使用上都有一些独特Z处。 在很多领域己经广泛应用，开始取代一些传统的管売式换热器，显示出它强势的发展前景。 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金屈片吾装而成的一种新型高效换热器。备种板 片Z间形成薄矩形通道，通过板片进行热