低压电动机保护与防晃电装置的研制.docVIP

低压电动机保护与防晃电装置的研制 导语：?低压电动机是工业系统中重要的机械拖动元件，随着工业现代化的发展和工艺控制水平不断的提升，对其保护可靠性与不间断运行要求越来越高。而电网因雷击、短路、重合闸、同一段设备的启动或故障切除等原因造成短时的电压跌落的问题（俗称“晃电”）时有发生。 摘要 江苏国网自控科技股份有限公司的研究人员姜万东，在2018年第12期《电气技术》杂志上撰文，介绍了一种低压电动机保护与防晃电装置。该装置主要由低压电动机保护模块和交流接触器防晃电模块组成。本文阐述了低压电动机保护模块、交流接触器防晃电模块的构成和工作原理，以及装置的构成与主要功能逻辑，分析了装置的应用及主要技术指标。 低压电动机是工业系统中重要的机械拖动元件，随着工业现代化的发展和工艺控制水平不断的提升，对其保护可靠性与不间断运行要求越来越高。而电网因雷击、短路、重合闸、同一段设备的启动或故障切除等原因造成短时的电压跌落的问题（俗称“晃电”）时有发生。 低压电动机控制回路多采用交流接触器的控制方式，系统晃电时会导致交流接触器发生脱扣现象，要求长周期连续运行的场合必须考虑接触器的防晃电措施。目前接触器防晃电措施主要采用低压电机保护装置的失压再启功能和采用独立的接触器防晃电保持模块。 防晃电保持模块有利同于电源快速切换装置配合，实现系统快速恢复供电。但当系统晃电时，如果采用常规的低压电动机与防晃电模块，就产生两个问题：①由于母线电压的降低，会导致低压电动机保护装置的电源模块无法正常工作，失去了对电动机的保护；②采用防晃电保持模块在系统晃电时虽然能保证接触器不释放，但母线电压的降低使电动机输出转矩下降，在负载不变的情况下输出转矩的降低会引起电动机电流增大，而此时保护装置又因晃电的原因导致保护功能失效。 本文介绍了一种低压电动机保护与防晃电装置。该装置既能实现交流接触器的防晃电功能，又能避免出现低压电动机保护功能在晃电时失效的问题。 1防晃电模块构成及工作原理 图1所示为交流接触器防晃电模块的构成框图。模块主要由4部分组成：①超级电容模组储能与电源变换部分；②可变直流电压输出与交直流切换部分；③电流、电压采集与切换闭锁部分；④显示与数据通信等功能部分。 模块中端子KL、KN为交流接触器控制电压输入，输入电压经过模块处理后输出到端子XL、XN。端子PL、PN是模块的电源输入端。两个RJ11接口对内与RS485总线并接，对外可以采用4芯线与电动机保护模块和另一个防晃电模块实现联接。地址拨码用来设定防晃电模块的ID号，以区分不同防晃电模块。端子DO1、DO2晃电信号告警继电器的常 图1防晃电模块构成框图 开节点输出。2位8段数码管用于晃电设定时间和模块事件代码的显示。 超级电容模组储能与电源变换部分含有一个AC/DC电源模块和3个DC/DC电源模块。图1中的POW1是宽输入AC/DC电源模块，输入电压范围AC85～265V，输出DC15V，最大1000mA。系统电源正常时，AC/DC模块经限流电阻R对超级电容模组进行充电；当电压降低到AC85V以下时，二极管D2导通二极管D1截止，保证超级电容组只对后续负载供电。 POW2和POW3为非隔离型DC/DC电源模块，POW2输入电压为DC9～36V，输出电压为DC96V，最大500mA。POW3输入电压为DC60～96V，输出电压为DC220V，最大10mA，POW3带输出限流功能，主要作用是为高压电容E2储能。POW4是隔离型DC/DC电源模块，输入为DC9～36V，输出DC5V，最大1200mA为微处理器及控制电路提供电源。 可变直流电压输出和交直流切换部分，由半桥斩波电路和交直流切换电路、切换保护电路构成。半桥斩波电路如图2所示。微处理器控制PWM1输出一个占空比连续可调的电压信号，该电压信号经过光耦隔离后与驱动电路相连。半桥斩波电路的上桥臂Q1和下桥臂Q2交替导通，形成可调的直流电压VDC对外输出。 图2半桥斩波电路框图 交直流切换电路如图3所示，继电器DLJ的常闭节点和电子开关S1并联后串联到KL回路，电子开关S2串接二极管D后并接到KL回路。防晃电模块在初始上电时，电子开关S1和S2截止，DLJ常闭节点闭合，KL、KN与KL*、KN*回路直通。接触器合闸20ms后，微处理器控制电子开关S1先导通DLJ常闭接点后断开。系统晃电时，控制电子开关S1先截止S2后导通，截止交流回路的同时将VDC电压输出到KL*、KN*。 图3交/直流切换电路框图 电流传感器CT将接触器控制回路的电流信号变换为电压信号AIac，AIac信号经处理后与切换闭锁值Vset进行比较，如果AIac大于闭锁值，锁存器就会闭锁交/直切换电路，控制逻