聚氨酯弹性体与玻璃纤维的复合材料的研究要点.docxVIP

聚氨酯弹性体 /玻璃纤维复合材料的研究进展 Huibo Zhang a,c,，W. Li b ，ujie Yang a， Lude Lu a，X. Wang a， Xiangdong Sun a，Yongchun Zhang a a：中国，南京，南京科技大学，化学工程系， 210094。 b：加拿大，阿尔伯塔省埃德蒙顿， 阿尔伯塔大学，机械工程系，T6G2 。 c：中国，宁波，宁波职业技术学院， 315800。 摘要： 用磨碎的玻璃纤维对聚氨酯弹性体复合材料的力学性能的影响进行 了研究。特别是， 详细分析了经过有机处理的玻璃纤维的影响。实验 结果表明，玻璃纤维大大增强了弹性体复合材料的强度和韧性。 此外， 结果表明，可以通过添加用偶联剂化学处理过的研磨玻璃纤维可以得 到最佳属性的弹性复合材料。 关键词：研磨的玻璃纤维 ;聚氨酯弹性体 ;复合材料。 1：介绍 聚氨酯弹性体是广泛应用于各种行业。 因为他们有良好的化学、 物理 和机械性能如抗氧化、低温稳定性，辐射电阻，和耐磨性。为了进一 步改善其力学性能可以在特定的工业发挥应用， 研究聚氨酯复合材料 是一种不错的方法。例如， wang和Pinnavaia[1]首先使用基蒙脱土纳 米复合材料和有机蒙脱土分散在多元醇聚醚结晶形态和微相分离的 聚氨酯弹性体的研究。 Tien和Wei[2、3] 用蒙脱土纳米复合材料合成一 种新的聚氨酯使用改性蒙脱土纳米复合材料为假扩链剂， 使聚氨酯弹 性体增加了两个模量的强度。 Petrovica等发现了纳米二氧化硅球晶被 均匀分散在软硬段的聚氨酯弹性体中扮演了重要角色。值得注意的是，尽管上述研究成功改善弹性体的各种性能，但是一般来说，很难同时增加弹性体的物理性能和化学性能。换句话说 ,就是强度增加，弹性降低。 磨碎的玻璃纤维作为一种传统的聚合物复合材料添加材料被叫做短 纤维。它的主要功能是加强各种聚合物的耐高温能力， 如聚四氟乙烯、尼龙、环氧树脂树脂。特别是短纤维可用于铸造和模具生产，提高表面质量 (如消除表面缺陷和裂纹 )。在这项研究中，用偶联剂处理过的短纤维复合聚氨酯弹性体， 至于搅拌方法的选择上面， 我们选择超声波技术，它可以避免表面搅拌的副作用。 2：实验过程 2.1材料 甲苯二异氰酸酯 (TDI 、2 4/2,6异构体 ,质量比 80/20)从日本，美国购买 化学品，聚醚 3010。 h . Zhang 等人从浙江太平洋化学有限公司购买基体材料，从上海购买 1-4- 丁二醇（ BDO ），从南京曙光化工厂购买硅烷偶联剂（ KH550 ），从 南京玻璃纤维研究和设计研究所购买玻璃纤维（ 50μ m）。从常熟购买 无水酒精，在山东购买了硅胶油脂。 2.2 实验仪器 WDN-30 型微机控制万能材料试验机进行拉伸试验 （中国深圳凯丽强 机械有限公司）。样本的大小是 100 毫米× 10 毫米× 1 毫米 ;拉伸速度 是 100 毫米 /分钟。测试温度是 25±2°C;相对湿度为 65± 5%。样品 的硬度遵循一个统一标准， 测试人员来自上海六菱仪器厂。 样品的大 小是 40 毫米× 40 毫米× 5 毫米。使用 FITR WQF-510 傅里叶变换红 外光谱仪进行分析（北京瑞丽公司） 。样本被涂上 KBr 。扫描数量为 每个实验是 40，分辨率为 2 cm 1 。超声研磨机 (二院 )从上海信质生物 技术研究所购买。扫描电子显微镜 (SEM)是从 JEOL 买的 (东京日本 )。 把样品横向切片 ,获得了成型的拉伸标本，在真空中用铂金附上一层 薄膜。扫描电镜是在 20kv 的加速电压下进行观察的，应该指出，在 目前的研究中，铸造弹性体样品直接使用扫描电镜观察没有进一步处 理，从而建立组织和力学性能之间的关系，这是不同于其他的研究。 文献 [1–3]。 2.3 样品制备 2.3.1 玻璃光纤耦合处理 磨碎的玻璃纤维溶解在酒精和 KH550 中，然后混合放入一个超声空 化场发生器，处理后和干空气 ,磨玻璃纤维放入烤箱在 120°C 1 h 和 保留。 2.3.2 加入磨碎的玻璃纤维 多元醇加入一个 500ml 带有温度计和搅拌器的烧杯，真空中 100 - 110°C，多元醇脱水 1 h 后，温度下降到 80°C，加入磨碎的玻璃纤 维，搅拌 30 分钟。然后加入甲苯二异氰酸酯，在 80°C 下反应 1h。 然后温度下降到 55°C，快速搅拌 10 分钟。最后 ,反应物被放在一个 模具里温度约为 80 - 100°C，然后升温至 130℃下固化 4h。 2.3.3 垂直玻璃纤维分布测量 首先，用一个直径 20 毫米× 220 毫米的不锈钢钢管作为模具。这个 模具是的内部使用的是硅脂释放剂涂层， 它的一端是密封用木塞。 第 二，把这个模具与复