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#1炉低氮燃烧器改造施工方案 #1炉低氮燃烧器改造施工方案1设备概况#1锅炉型号为×××。该炉为亚临界、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架、全悬吊结构的燃煤锅炉。#1炉NOx排放浓度约为720mg/Nm3，煤质较差的时候锅炉NOx排放浓度约1000mg/Nm3，为了降低烟气中NOx的含量，为烟气脱硝改造创造条件，须对#1锅炉进行低NOx燃烧器改造。2#1炉低氮燃烧器改造范围和目的通过对#1炉燃烧器系统的改造，使得NOx排放浓度在450mg/Nm3以下，同时确保无烟煤和贫煤混煤燃烧的着火稳定性和燃烧效率，防止受热面结渣与腐蚀。序号项目名称备注1 四角水冷壁开孔，用以增装燃烬风喷口，从标高３１.１１６米至３４.８８４米（长度３.７６８米），计４孔，每孔１５根，共６０根，φ６３.５×８㎜，总重２５３８Kｇ（１２个），吹灰器拆除8台。2 对下两层一次风双通道燃烧器重新拆除安装（８个）3 下层一次风双通道燃烧器增设“微油点火”装置及系统（４个）4 上三层单通道一次风燃烧器，拆除后更换安装对置丘体高效水平浓淡分离式一次风燃烧器（１２个）5 上三层单通道一次风燃烧器的前弯头全部更换（１２个）6 二次风喷嘴全部更换（２４个）7 三次风喷口中心标高不变，更换新喷嘴，反切角度由１９度改为５～８度（８个）8 原两层ＯＦＡ喷嘴封堵，在锅炉水冷壁开孔处安装Ｓ－ＯＦＡ喷嘴，风室、连接风道及风门档板（８个）9 原所动风门档板执行机器全部更换（６４台）及新增Ｓ－ＯＦＡ风门档板电动执行器（１２台）和三次风冷却风风门电动执行器（８）台，总计８０台10 上三层燃烧器原上下摆动执行机构维护、检修11 原油枪、点火枪、推进退出装置、火检等拆除、维护及加装12 角部水冷壁管屏、粉管、风室、风道等保温恢复13 油枪、点火枪、火检、风门档板等静、动态调式及保护试验14 所涉及到的锅炉本体部分楼梯、平台、围栏整改15 控制电缆敷设3#1炉低氮燃烧器改造技术措施3.1作业前准备工作：3.1.1锅炉停止运行，办理工作票。3.1.2设备及安装附件清点完毕，符合设计图纸和安装说明。3.1.3作业人员必须认真学习安规要求，质检规定，熟悉施工图纸，并且接受施工技术措施技术、安全交底，经过技术交底签字手续后方可施工。3.1.4作业现场搭好合格脚手架，经检查合格满足作业条件。3.1.5检修场地已经完善隔离。3.1.6各专用和常用工器具准备齐全，并运至现场。3.2盘柜安装3.2.1就地盘柜底座制作安装应依据主厂房布置图定位，制作尺寸应与实际到货盘柜相一致，其最大偏差不得大于3mm。3.2.2组装时应在适合的组合平台上进行，底座应平衡，焊渣应打磨干净。3.2.3底座安装时应和予埋铁焊接，并安装适量的膨胀螺栓加以固定，底座应高出地面10—20mm。3.2.4就地盘柜安装前应检查盘柜是否完好，底座应安装牢固，安装位置正确。根据设备到货编号，对照设计图纸上的尺寸位置，将盘、柜移到正确的位置上，移动盘柜时不得损坏油漆和盘内的电气设备。3.3就地设备接线调试3.3.1就地接线盒内部接线时应遵照接线图进行，并附详细端子标记号，以便后者查阅，电缆进出接线盒应采用金属软管和电缆管加以保护。3.3.2就地温度计接线应遵照测温原理图采用正确方法接线，端子应坚固牢固。3.3.3回路查线时应在专业技术人员带领下，逐步进行复查，发现问题及时记录、处理。3.3.4电缆头制作前应确认电缆编号与该接线盒图纸中的电缆编号相一致，并确认其型号、规格是否符合设计，用电缆刀剥皮不得划破线芯表面。电缆头制作大小安装标高应一致，电缆屏蔽层应接地，并固定牢固（电缆穿出电缆管后应加装金属软管），电缆在箱柜内布线应布置整齐美观。3.4电缆敷设3.4.1电缆敷设前应检查电缆型号、规格是否符合设计。3.4.2电缆排放整齐，不得交叉混缠，拐弯弧度一致，电缆弯曲半径不小于12倍电缆直径。3.4.3电缆敷设水平段每隔500mm绑扎一道，垂直段每个支架上绑扎一道，拐弯处每200—300mm固定绑扎一道，在控制盘前300—400mm固定绑扎一道，在接线盒前150—300mm固定绑扎一道。3.4.4电缆敷设应按电缆敷设卡进行，计算机电缆和动力电缆不得同层敷设，以免产生信号干扰。3.5原燃烧器的拆卸3.5.1将燃烧器一次风保温打掉，将喷燃器用倒链固定牢固，然后割开水冷壁与喷燃器之间的护板，割开喷燃器拉筋。这时晃动喷燃器确定其不能上下左右活动，将喷燃器用倒链从侧面取出放在平台上。注意拆卸过程中不得损坏二次风挡板。3.5.2双通道燃烧器须整体拆卸，不得损坏燃烧器整体结构，将拆下的原双通道燃烧器妥善保管。3.5.3燃烧