(04)制氢设备检修规程要点.docxVIP

Q/JRD-1.22.04-2008 制氢设备检修规程 范围 本标准规定了 DQ-4 型电解制氢装置的检修规则。本标准适用于国电吉林热电厂。 设备规范 2.1 DQ-4 型电解装置电解槽技术规范 表１列出 DQ-4 型电解装置电解槽技术规范。 表１ DQ-4 型电解装置电解槽技术规范 序号 名 称 规 范 1 3 4.0 氢气发生量（ m/h ） 2 3 2.0 氧气发生量（ m/h ） 3 直流电压（ V） 72 4 直流电流（ A） 330 5 电解液温度（℃） 80± 5 6 电解水耗量（ kg/ m 3 氢气） 0.9 7 氢气纯度 ≥99.5% 8 氧气纯度 ≥99.7% 1 Q/JRD-1.22.04-2008 表１（续） 序号 名 称 规 范 9 氢气湿度（ g/ m 3 氢气） 5.0 10 工作压力（ MPa） 1.0 11 试验压力（ MPa） 1.0 12 间隔电压（ V） 1.8 ～2.4 2.2 电解液规范 表２列出了电解液规范。 表２ 电解液规范 序号 名 称 规 范 1 比 重 1.20 ～ 1.25 2 电解液中氢氧化钠含量（ g/L ） 200～ 260 3 碳酸盐（ mg/L） ＜ 100 4 铁（ mg/L） ＜3 5 氯离子（ mg/L） ＜ 800 6 重铬酸钾（ g/L ） 2 2 Q/JRD-1.22.04-2008 2.3 配制电解液用氢氧化钠的规范 表３列出了配制电解液用氢氧化钠的规范。 表３ 配制电解液用氢氧化钠的规范 序号 名 称 规 范 1 氢氧化钠纯度 ≥ 95% 2 氯化钠的含量 ≤0.5% 3 碳酸盐含量 ≤2.0% 4 铁含量 ≤3（ mg/L） 2.4 配制电解液用凝结水规范 表４列出了配制电解液用凝结水规范。 表４ 配制电解液用凝结水规范 序号 名 称 规 范 1 铁含量 ≤ 1mg/L 2 氯离子含量 ≤ 6mg/L 2.5 硅整流装置规范 表５列出了硅整流装置规范。 3 Q/JRD-1.22.04-2008 表５ 硅整流装置规范 名 称 1、3、 4 号站参数 2 号站参数 型 号 GHF 350/45 — 75 KBCA01—200/90（两盘并用） 交流电压 380V 380V 变流器一次电流 55.4A 37A 最大直流电压 75V 90V 直流最大电流 350A 200A 厂 家 哈尔滨新生开关厂 西安整流器厂 大小修标准检修项目 3.1 电解槽大修项目 3.1.1 电解液打回碱液箱，并倒换为氮气。 3.1.2 电解槽解体。 3.l.3 极板、隔框清扫检修。 3.1.4 隔框石棉布检查更换。 3.1.5 聚四氟乙烯密封垫更换。 3.1.6 电解槽组装、螺丝加紧、打压试验。 3.1.7 配制电解液并测比重。 3.2 压力调整器大修项目 3.2.1 调压器解体。 4 Q/JRD-1.22.04-2008 3.2.2 内部清扫检修。 3.2.3 组装调整器浮子。 3.2.4 针型门研磨、调整。 3.2.5 调压器整体组装、打压试验。 3.3 分离器、洗涤器、冷却器大修项目 3.3.1 拆开分离器、洗涤器、冷却器。 3.3.2 内部清扫检修。 3.3.3 组装、打压试验。 3.4 管路及阀门、安全门大修项目 3.4.1 阀门检修研磨、密封垫更换。 3.4.2 安全门检查调整试验。 3.4.3 管路清扫、法兰检查。 3.4.4 组装后打压试验。 3.5 碱液箱检修。 3.6 氢气干燥器的检修。 3.7 氢气除湿机检修。 3.8 电气设备检修。 3.9 氢站设备小修项目 3.9.l 处理缺陷。 3.9.2 根据设备运行状况确定检修项目。 设备结构及技术保安 4.1 系统原理简述 5 Q/JRD-1.22.04-2008 本电解装置系采用电解水的方法来制取氢气和氧气的装 置。 4.1.1 制氢设备生产工艺流程 主要设备是电解槽。它由 30 个电解隔间组成，每个电解隔间包括阴电极和阳电极各一片，中间以石棉布隔开为两区， 在阴极区电解时产生氢气，而阳极区产生氧气。两种气体由于石棉布的阻隔作用不会混合。电解槽在电解时所产生的氢气和氧气夹带大量的电解液通过管路分别进入氢、氧分离器。在分离器内，乳状混合的气体与电解液进行分离作用。此时两种气体同蒸汽状电解液通过管路继续进入各自的洗涤器再进行分离和清洗。电解液在分离器内被冷却分离后，经管路返回电解槽内。因此大部分电解液是在电解槽及分离器之间循环流动。电解槽在长时间运行中亦有少量电解液随着氢、氧气体进入压力调整器及其它管路部分而流失，亦将会降低电解液浓度，故须在一定时间内对电解槽进行补充电解液。氢气由氢洗涤器出来，经过氢气压力调整器后进入平衡箱，经过清洗后再进入冷却器沉积所含水分，经干燥器、冷凝除湿机再干燥，最