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数字化电气监控管理系统的探讨 导语：?发电厂电气监控管理系统是进一步提高电厂自动化水平，特别是电气运行管理水平的必然趋势， 一、引言 火力发电厂的自动化包括热工自动化和电气自动化两大部分，热工自动化由于在新建机组和老机组改造中广泛采用了分散控制系统DCS（Distributed Control System）实现对机、炉的监控，其控制水平有了很大的提高。虽然电气系统中的继电保护、励磁调节、自动同期等装置已逐步实现了微机化，但其自动化的整体水平一直未能得到提高。 近一段时间，各发电厂及设计部门对各种电气系统联网及纳入DCS的方案进行了探讨。普遍的观点认为，电气系统纳入DCS是必然趋势。 本文根据发电厂电气自动化的特点和要求，探讨了应用数字化技术将电气接入DCS，实现发电厂电气监控的可行性，并给出了相应的软、硬件结构方案。 二、发电厂电气监控管理的提出 目前，许多发电厂都具有DCS系统，但发电厂的DCS侧重于机炉，对电气系统考虑较少，形成了较为普遍的机炉与电气之间控制及自动化水平相互不协调的现象，主要表现在以下3个方面: a. 电气系统申，主要的保护、安全自动装置基本独立运行，与DCS系统间通过硬接点（开关量）方式进行有限的控制和信号交换; b. 作为单元机组一部分的发变组和厂用电系统的控制，基本上采用常规控制手段; c. 电气运行管理水平落后，电气运行维护人员关心的电气系统设备的测量、保护动作、整定、事故追忆等信息不完整，不能充分发挥电气系统微机化装置的数字化信息的作用。 虽然电气系统重要的运行参数和状态已进入DCS，实现了基于CRT的画面显示、越限报警、记录等功能，但是大部分的运行参数和状态仍采用安装在盘台上的模拟或数字仪表和信号灯显示。电气系统运行过程的信息反映不完整，更不可能在整个机组的控制中达到信息共享。电气系统的运行操作只能按功能和专项区分，通过单独设置专用的电气操作开关和按钮来完成。显然，电气系统的运行监控水平和基于DCS的热力系统监控水平形成巨大反差，这也制约了进一步提高整个机组（机、炉、电）的综合自动化水平及实现厂级运行的现代化管理。 随着发电厂规模的扩大，电气系统变得越来越复杂，必然要求电气系统有独立的人机界面以方便运行维护人员的监视和控制，同时电气系统信息都是交流采样信息，绝大多数为数字量处理，并且有一定数量的事故追忆和SOE信息，这些都是DCS系统所不能满足的。由于主系统的故障将引起电压、频率的变化，造成运行方式的突变，因此对电气设备保护自动装置要求可靠性高、动作速度快，动作时间只能限定在几毫秒到几十毫秒，而DCS适用于秒级别的热力系统，在响应速度方面也不能很好地满足电气系统控制的要求。所以，尽管电气系统接入DCS系统已毋庸置疑，但仍然存在着需要深入探讨的地方。 a. 系统接入问题:目前电气系统接入DCS系统一般采用所谓的”硬连接”方式。硬连接方式的主要缺点是投资过大，DCS系统按”点”收费，每增加一个量，都要额外增加一路电缆与DCS系统直接相连，造成DCS系统的投资随着接入量的数量而增加。 b. 通信数据问题:发电厂电气部分的保护测控等自动装置很多，其需要传输的四遥（遥测、遥信、遥脉、遥控）通信信息必然也很多，这些数据中大部分是DCS所不关心的，如果不加区分地将所有数据都提交给DCS处理，必然造成网络繁忙，影响DCS系统的稳定性，因此厂家对接入如此多的通信数据存在疑问。 c. 通信接口问题:DCS与电气部分的通信接口并没有统一的规范，需要根据具体工程决定实施方案，这就存在DCS厂家与电气系统厂家的配合问题，系统连接困难。 d. 电气联锁问题:发电厂中存在很多联锁回路，尽管联锁的逻辑比较简单，但是电气设备本身操作复杂，过去基于RS-485/RS-232的通信并不稳定，容易出现通信中断，从而造成联锁失效，因此在联锁的通信方式上都采用硬接线方式。 e. 功能问题:电气系统联网后，如果只在DCS系统中有监视、测量、动作等简单功能，并不能在深层次上提高电气系统的运行维护管理水平，也无法体现出电气系统接入DCS实现联网自动化的优越性。 从以上分析可以看出，解决上述问题，从而改进以往的电气系统接入DCS的方式是完全必要的。从目前的技术发展看，在接入DCS的方式上，以数字通信取代”硬连接”，增强现有电气系统的功能，研制发电厂电气监控管理系统是发展方向。 三、发电厂电气监控管理的可行性 近年来，微机自动