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粉煤灰精细化综合利用项目 粉煤灰俗称飞灰，是火力发电厂的废弃物，即煤粉在 1500 C --1700 C下燃燃后，由烟道气带出并经除尘器收集的粉尘。据统计， 每燃烧 1 t 煤就能产生 250--300 kg 的粉煤灰和 20--30 kg 的炉渣。 近年来随着电力工业的迅速发展，电厂粉煤灰的排泄量不断增加。 我国的粉煤灰大部来自大、 中型火电厂的煤粉发电锅炉， 另一部 分则是来自城市集中供热的粉煤锅炉。粉煤灰排放目前大多是湿排， 需耗用大量的水；堆放需占用大量的土地。 1999 年，我国粉煤灰排 放量达到 1.6 亿吨， 2000 年粉煤灰年排放量 1.53 亿 t ， 2005 年达 到 3 亿 t 以上。据有关资料统计分析和预测，按目前排灰状况和利 用水平，排灰用水达 10 亿多吨/ 年；贮灰占地约达 50 万亩，历年累 积堆放总量已达 10亿吨以上，虽每年利用量在不断增加，但总利用 率还不足每年排放量的 50%。随着电力工业装机容量增加，排灰量、 用水量、占地量还要相应增加。同时，湿法排灰不但费水、费电、污 染环境，还降低了粉煤灰的活性，不利于它的综合利用。随着我国对 除尘、干灰输送技术的不断成熟， 今后电厂的粉煤灰应积极采用高效 除尘器，并设计分电场干灰收集装置使粉煤灰具有更大的用途。 对湿 式除尘器收集的粉煤灰， 应尽量设置脱水装置或使其晾干， 尽量降低 水分至 30%以下，为粉煤灰的综合利用创造条件。 粉煤灰露天堆放， 刮风天灰尘污染空气， 下雨天渗水污染地下水。 根据国内外试验研究发现，粉煤灰渗水使地下水产生不同程度的污 染，比较明显的是使pH值升高、有毒有害的铬、砷等元素增加。再 加上粉煤灰贮灰场大多位于江、河、湖及城市水源保护区域，水源保 护问题也十分迫切。 近年来随着国际性能源供需矛盾加剧和对环境保护越来越高的 要求，长期被作为固体废弃物的粉煤灰成为人们综合利用的研究对 象，并取得了一定的成就。美国、欧盟等国家粉煤灰的利用率达到了 70 %--80 %，目前我国粉煤灰的利用率仅为 40 %左右，远远落后于 欧美发达国家。在南京，250家粉煤灰综合利用企业已形成了一个年 产值达40亿元的产业群，南京粉煤灰综合利用率达到了 125%超过 全国平均利用率80个百分点。 一、 粉煤灰的物理化学性质 粉煤灰是一种高分散度的集合体，是人工火山质材料。它由大小 不等、形状不规则的粒状体组成，其粒径在 0. 5--300 ^m之间。我 国粉煤灰的平均容重为 783 kg/ m3，平均密度为2.14 g/ cm3 。在 粉煤灰的形成过程中，由于表面张力作用，粉煤灰颗粒大部分为空心 微珠，微珠表面凹凸不平，极不均匀，微孔较小；一部分因在溶融状 态下互相碰撞而连接成为表面粗糙， 棱角较多的蜂窝状粒子，正是基 于此，粉煤灰具有非常大的比表面积，一般为 1 600--3 500cm 2/ g , 需水量比约为106 %。 粉煤灰的主要化学成分是 SiO2、AI2Q和F^Q，另外还含有未 燃尽的碳粒、CaO和少量的MgQ NqO K2O等。这些化学成分主要 以玻璃体、海绵状玻璃体、石英、氧化铁、碳粒、硫酸盐、云母、长 石、石灰、氧化镁、石膏、硫化物、氧化钛等矿物的形式存在。矿物 组成一般是玻璃体占优势，质量分数最高可达 85%以上，矿物结晶体 则较少。其活性主要取决于非晶态的玻璃体成分及其结构和性质， 而 不取决于结晶矿物。 二、 我国粉煤灰综合利用技术 粉煤灰作建筑材料 我国粉煤灰最早用于生产建筑材料。 粉煤灰烧结砖、 生产水泥熟 料及用作混合材、生产陶粒、砌块、加气混凝土、墙体材料等，都是 国家推广的成熟技术。 粉煤灰生产烧结砖 粉煤灰的用量从 30%到 70%，主要工艺和设备与普通粘土砖基本 相同。用粉煤灰生产烧结砖的吉林某厂利用吉林热电厂的湿排粉煤经 自然脱水至含水率在 30%左右，按粉煤灰 55%、粘土 40%和 5%的炉渣 等工业废渣进行配比。该厂年用粉煤灰 40 万米 3，产粉煤灰烧结砖 2.4亿块，年节省粘土 430km，节约标煤9600吨/年，具有较好的 社会效益和经济效益。 粉煤灰生产蒸汽养护砖（简称蒸养砖） 粉煤灰蒸养砖的配料除粉煤灰可占 65%左右外，还需配入适量的 骨料生石灰和石膏，经坯料制备、压制成型，经常压或高压蒸汽养护 后烧制成砖。 它对粉煤灰的要求是灰的含碳量越低越好， 灰的活性越 高越好。 粉煤灰制取免烧免蒸砖 江西贵溪电厂为了使粉煤灰变害为宝， 经过研制开发出了免烧免 蒸、低温养护的新型粉煤灰砖。其主要配料是：粉煤灰占 70%，炉底 渣占 15%、生石灰 15%（作为激发剂），产品可达到 75 号粉煤灰砖标 号，生产中总掺灰量达 85%，以年产 1000 万块砖计，可用去灰量 2 万吨，年创效益