6s现场管理培训.pptxVIP

6S管理培训主要内容; a) 急找东西，心里烦燥 b) 桌面零乱，工作不便 c) 积物满物，心情压抑 d) 穿着不整，难登大雅 e) 找件东西，翻遍抽屉 f) 环境脏乱，情绪不佳 g) 忙无头绪，延误事务 h) 仓库混乱，帐物不符 i）东西杂乱，占用空间 i) 设备积尘，备件满地 j) 道路堵塞，无法通过 k）厕所恶臭，掩鼻而入 ;更有序的工作场所，更高的办公效率;综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括: 1：资金的浪费 5：形象的浪费 2：场所的浪费 6：效率的浪费 3：人员的浪费 7：品质的浪费 4：士气的浪费 8：成品的浪费 因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好. 对以上这些病症,体现了我们实施[6S]现场管理必要性. ;推进6S企业终极目标;6S来源、发展;6S定义;整齐清洁;6S是节约家(Saving);6S对安全有保障（Safety);6S是标准化的推动者(Standardization);6S形成令人满意的职场(Satisfaction);6S是保证品质的基础;;;;;各物品的定位线;◎　清扫的目的;◎清洁的作用和要点;◎　素养推行要领和方法;◎　安全管理的目的;一、秩序化阶段 二、活力化阶段 三、透明化阶段;;6S管理的实施技巧（一）;技巧二：红牌作战;红牌样式;1）任何不满足“3定”、“3要素”要求的 2）工作场所的不要物 3）需要改善的事、地、物 4）有油污、不清洁的设备 5）卫生死角 6）存在有安全隐患的所有问题点;例：红灯停, 绿灯行等等……;比如，将一般物品区涂成黄色；将合格品区全部涂成绿色；将不良品或废品区的地面分区线画成红色；;6S管理的实施技巧（三）;操作的目视管理;6S管理的实施技巧（三）;标识出仪器类的正常·异常范围、管理限界。 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。 是否正常供给、运转清楚明了。 ;6S管理的实施技巧（三）;6S管理的实施技巧（三）;6S管理的实施技巧（三）;6S管理的实施技巧（三）;6S管理的实施技巧（三）;防止因“人的失误”、“环境的原因”导致的品质问题 ;6S管理的实施技巧（三）;技巧四：形迹管理;目视清楚,拿取方便;不花钱怎么做得好？;实施步骤：;感谢聆听，请您批评指正！;整齐清洁;各物品的定位线;◎清洁的作用和要点;6S管理的实施技巧（三）;目视清楚,拿取方便