三维工厂设计系统在电力设计工程中的应用特点.docVIP

三维工厂设计系统在电力设计工程中的应用特点 导语：?计算机在工程设计和管理中的应用已经逐步成为衡量工程设计水平的标志之一。虽经十余年的探索和开发，但国内设计单位在整体使用水平上还没有显著的突破。 随着电子科技的发展，计算机技术已经成为各行各业必不可少的工具。就设计行业而言，计算机在工程设计和管理中的应用已经逐步成为衡量工程设计水平的标志之一。虽经十余年的探索和开发，但国内设计单位在整体使用水平上还没有显著的突破。　　随着硬件技术的迅速发展，近年来一些国际知名的软件公司逐步开发和完善了一批能够付之于工厂设计的三维整体设计系统。这些设计系统突破了传统的在二维平面进行图纸设计的概念，将工程设计转化到在一个真正的三维电子空间建立工厂实体模型的实践。这些工厂设计系统（PDS）由于其多种的优越性，已经广泛地为西方的一些大型工程和咨询公司所使用。我们所熟知的一些国际知名的设备供货集团（如西门子、三菱、ALSTOM等公司）及一些大型的工程公司都在近年装备了先进的三维工厂设计系统。在我国，石油化工行业的一些设计单位也率先采用这一设计技术，并将其成功应用于国内的设计工程项目中。　　在我国设计行业不断面向市场的进程中，电力设计也不能例外，只有尽快与国际接轨，达到和赶上国际先进的设计技术水平，才能最大限度地提高综合竞争实力。对于机务专业，广泛应用先进的三维设计技术来提高设计的技术含量，节省项目投资，统一标准化的设计已经成为提高设计技术水平的出路之一。　　目前，世界上已经有多种功能比较齐全的三维设计系统，INTERGRAPH公司的PDS就是其中的佼佼者，它能够在计算机中模拟工厂设施，通过集成和利用各种不同的软件模块，实现建立工程模型，进行初步设计、施工图设计和设计审查等各项功能，而且由于其参考数据库具有标准性及开放性，易于参照各国的标准对数据库进行开发和维　　护。该公司的PDS已被多家国际工程公司采用。与法国ALSTOM公司进行了设计合作，采用外方的设计管理程序，利用美国PDS软件和工作站，完成了岭澳核电站常规岛三维模型设计工作。[b]1　PDS的主要功能[/b]　　PDS功能强大，能够满足二维和三维设计的各项要求。　　二维设计功能主要是用于制作管道系统流程图和管道仪表流程图，并且提取一些相关的报告清单和材料表。由于二维功能可将数据输入到后来的详细管道设计中去，所以可以保证流程图设计与管道布置一致。　　三维设计功能是整个系统的重心，是实现其工程设计最重要的组成部分。这一部分主要具有建立三维的工厂电子模型、抽取管道施工图（isometricdrawing）、产生厂房各种布置图、进行设计碰撞检查等功能。PDS三维设计的主要模块有设备模型模块、钢结构模块、管道设计模块、参考数据库管理模块、图形管理模块、PDS应力分析接口、碰撞检查－管理模块、管道轴侧图接口、报表生成模块和设计审查模块等。2　PDS三维设计技术在核电站设计中的应用　　与常规的机务设计不同，三维设计技术是一项全新的设计技术，它需要用到庞大的PDS和截然不同的设计管理方式。为此，在岭澳核电站设计工程中，广东省电力设计研究院建立了包括30余个设备模型文件、20多个管道模型文件、7个钢结构模型文件和8个混凝土结构模型文件在内的工厂模型，解决了工作范围的全部碰撞，生成一批包括管道轴侧图（157张）、平断面布置图（14张）和支吊架安装图（758张）的施工文件，通过了外方的最终验收。[b]3　PDS三维设计技术产生的效益[/b]　　3．1　更新设计思想　　3．1．1　设计方式简洁形象　　采用三维模型的技术，使得设计由原本在平面图纸上布置工厂的设备和设施，改为在一个虚拟的三维空间中“建造”一个真正的工厂。PDS全面地将工厂设计的各专业有机地结合到一起。系统允许设计者在三维空间中模拟工厂的各个部分，包括：厂房土建、钢结构、爬梯及扶梯、电缆通道、电气表盘、HVAC设备、热交换器及泵、管道、管道支吊架等等设备和设施。它能够在整个设计过程中为用户提供一套全过程的电子模拟工厂，它能够按照用户的要求不断地被更新，并且通过与材料及工程数据库的联结，对电厂寿命全过程的设计修改和变更进行控制。　　3．1．2　工厂设计无碰撞　　在传统的设计实践中，由于各专业和各分册设计人员不能有效地沟通，且受二维设计空间的局限，设计单位提交的施工图纸，在现场施工过程中不可避免地存在着这样和那样的碰撞，有的甚至会对工期及费用造成较大的影响。PDS的三维设计系统允许用户在一个共同的三维空间中运用模块进行碰撞检查，使得设计的工厂成为一个真正的“无碰撞”工厂。这对降低工程施工成本、缩短施工工期都有重要的意义。　　3．1．3　自动生成管道施工文件