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数控车削技术 (入门 )实例（一） 毛坯为 ф22× 90，全部倒角为 1× 45° 图 5-1 一、教学目的 1、 掌握对刀的概念及重要性。 2、掌握端面、外圆、锥度的编程和加工。 3、能熟练掌握精车对刀正确性的检查方法及调整。 4、遵守操作规程，养成文明操作、安全操作的良好习惯。 二、加工操作步骤 参见图 5-1，加工该零件时一般先加工零件外形轮廓，切断零件后调头加工零件总长。 编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 1、夹零件毛坯，伸出卡盘长度 76 mm。 2、车端面。 3、粗、精加工零件外形轮廓至尺寸要求。 4、切断零件，总长留 0.5mm 5、零件调头，夹 ф21 外圆（校正） 6、加工零件总长至尺寸要求（程序略） 7、回换刀点，程序结束。 三、注意事项 1、 确认车刀安装的刀位和程序中的刀号相一致。 2、 仔细检查和确认是否符合自动加工模式。 3、 灵活运用倍率修调开关。 4、 为保证对刀的正确，对刀前应将工件外圆和端面采用手动方式车一刀。 5、机床的长度超程限位为 15 mm。 四、应用的刀具： 刀号 T0100 T0202 T0303 形 状 类型  精车外圆刀  粗车外圆刀  切断刀  ,刀宽  3mm 材料  YT30  YT5  YT15 参考程序： O0233 ； N10 G50 X50 Z50 ； 设定坐标系（起刀点） N20 M3