满堂脚手架施工工艺.docxVIP

⑶ 开始搭设立杆时，应先座底每跨架体的两直角边，然后成三角形阶梯状搭设。 ⑷ 搭设过程中，应随时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 ⑸ 凡是参加满堂架搭设的人员，必须是经过专业技术培训，并考核合格取得蹬高作业操作证的人员，非持证人员不得参加操作。 ⑹ 凡经医院检查，证明患有高血压、贫血、冠心病、心脏病以及其他不能从事高空作业的同志不得参加操作。 ⑺ 进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧挂牢。 ⑻ 搭设时必须遵守操作规程，按安全技术交底的要求实施，不得图方便，偷工省料。 ⑼ 操作时，手应抓紧抓牢，所用板手应用绳链系挂在腰部，扛管时应注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。 .吊车吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。施工前在地面上划好高空作业区，并派专人监护。 2.脚手架拆除 ⑴ 拆除满堂脚手架时，必须经过项目总工和监理工程师同意后方可拆除，未经批准的脚手架不得擅自拆除。拆除时周围应设置警戒区域，并有专人负责监视。 ⑵ 拆除满堂脚手架的方法和顺序，应从梁跨的中间向两边柱对称松顶托卸荷后，再呈成阶梯状拆除。 ⑶ 拆除下来的脚手管应用人工传递，严禁乱扔，事前必须在地面上划好作业区，并派专人监护，作业区内不准人员行走或停留，拆下的钢管应按长短分 1 / 6 规格堆放到指定位置，而且要堆放整齐，扣件按种类型号堆放到指定地点，保持现场整洁和文明施工。 五、脚手架验收及维护与使用 超高段满堂脚手架搭设完由项目经理组织施工员、安全员等检查验收，符合要求办理验收单后再使用。 满堂脚手架必须按照规定和设计要求进行搭设，施工中的脚手架，不准堆 放大量的钢管，模板木楞、钢筋等材料，总而言之，每平方不得超 1000kg，操作前应先检查扣碗等焊接有无松动，发现情况应及时处理，不留隐患，雪霜雨 后应将雨水、霜雪清扫干净，任何人不得擅自拆除脚架管和安全网拿作他用，不得任意拆除脚手架上的任何部位 的扣件和其他附件及锁卡装置。以免造成事故。对安全网要定时清洗，保持清洁。 六、质量保证注意事项 1.脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。 2.脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用： ⑴ 搭设完毕后； ⑵ 施工中中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前； ⑶ 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后； ⑷ 在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。 3.操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。 4.在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。 2 / 6 5.外观质量： 所有满堂架立杆、水平杆必须保证横平竖直。 七、安全施工措施 材质及其使用的安全技术措施 1.钢管脚手架的杆件，均采用 Q235A 钢制作的￠ 48 ㎜钢管，因此对杆件及配件的质量要求应满足以下要求： ⑴ 杆件的钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀现象。 ⑵ 立杆最大弯曲变形小于，横杆、斜杆的最大变形要求。 ⑶ 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 ⑷ 严禁将立杆外径 48 ㎜与 51 ㎜的钢管混合使用。 ⑸ 支架的斜撑必须对称设置，不得随意拆除。 八、脚手架搭设的安全技术措施 1.脚手架的基础必须经过碾压处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。 2.脚手架搭设以 3～4 人为一组，其中 1～2 人递料，另 2 人各负责一端，共同配合 组装。 3.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。 4.在搭拆过程中应由安全员、架子班长现场旁站并保持记录，搭拆完毕后经 安全员等相关人员进行检查、验收和签证。每段验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。 九、脚手架拆除的安全技术措施 3 / 6 1.脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。 2.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后做好准备工作。 3.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 4.拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。 5.拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。 6.拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离 开。 7.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 8.拆架时严禁碰撞脚手架