管道预制加工方案详解.pdfVIP

ＸＸＸ化工有限公司 ３0 万吨 /年醇氨续建安装工程 管道预制加工方案 编制： ＸＸＸ 审核： XXX 批准： ＸＸＸ 工业设备安装集团有限公司 广州项目部 2010 年 8 月 管道预制加工方案 1. 预制 1.1. 总要求 管道预制分为预制场预制和现场预制二部分。无论在何处预制，其加工场地的要求是一 致的。总体要求如下： 1.1.1. 施工现场的环境应符合施工方案或技术交底的要求。施工环境不符合规定要求时， 应停止施工。需要保证的主要施工条件为：安全条件（操作保护、防火、防毒等） 、 气象条件（温度、湿度、风速、防雨雪措施）等。 1.1.2. 材料、半成品、产品堆放场地应分区、标识清楚，材料、半成品、产品的质量状况 也应标识清楚。 1.1.3. 施工设备应符合施工方案或技术交底的要求， 设备的质量状况、 安全状况也应符合要求， 设备附属的计量仪表齐全有效。施工设备应排列整齐、标识清楚。 1.1.4. 配置的工具应符合施工方案或技术交底的要求。 在预制场预制的管道及管件，应由工艺责任员出具加工图，预制人员应按加工图加工管 道和管件。 1.2. 管道 1.2.1. 管道运输应采用汽车、用板车轮胎改制的运输车、液压运输车、铲车、人工抬扛等 方式运输，不能采用在地面拖拉等运输方式，特别是经过表面探伤的管道，禁止在 地面上拖拉运输。经过加工的高压丝扣，在运输时应用丝扣法兰等管件保护。管道 壁厚较厚，经过车制的 U 型等坡口，应采用硬质材料套上，以保护坡口不受破坏。 1.2.2. 高压（压力不大于 10MPa）管道应对管道表面进行磁粉探伤检查，要求管道表面无 损伤。若发现管道有表面划伤，可以对管道进行修磨，但修磨以后的管道壁厚不得 低于 90% 的公称壁厚。 1.2.3. 应根据现场条件，合理的选择自由和封闭管道。封闭管道应由现场的工艺责任员绘 制管道加工单线图，预制时应严格按加工图加工封闭管道。自由管段和封闭管段加 工尺寸允许偏差应符合下表规定： 自由管段和封闭管段加工尺寸允许偏差表 (mm) 允许偏差 项 目 自由管段 封闭管段 长 度 ±10 ±1.5 0.5 0.5 法兰面与管道中心 1.0 1.0 垂直度 2.0 2.0 法兰螺栓孔对称水平度 ± 1.6 ±1.6 1.2.4. 切管方式及要求：管道切割应根据管道的口径、壁厚、材质确定管道的切割方式， 管道切割应首选机械切割方式： 1. 砂轮切割机：主要切割管道的方式，设备可选用 400 型砂轮切割机，适用于各类材