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1 编制依据
1.1 *电二期扩建工程《施工组织总设计》。
1.2设计图纸、文件及地质报告。
1.3现行电力建设技术标准、规程、规范。
1.4公司质量体系文件。
2 工程概况
2.1 主要建筑材料
2.1.1 混凝土及混凝土强度等级
·预应力预制混凝土构件:C40
·一般预制混凝土构件:C30
·现浇钢筋混凝土及现浇混凝土:C15-C40
·地下防水现浇混凝土:C20、C25、C30、(S6-S8)
·冷却水塔环基、循环水泵房下部结构等:C25抗裂砼也能培养学生互动交流、合作学习的意识和习惯。]三、实际应用,提升能
·汽轮机无垫铁施工及套管灌浆、球磨机二次灌浆:高强无收缩混凝土灌浆料
2.1.2钢材
·型钢、钢板及钢格珊:Q235
·预应力钢筋: Ⅱ级钢(Φ)
·一般钢筋: Ⅰ级钢(φ)、Ⅱ级钢(Φ)
2.1.3 水泥
·普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
2.1.4 地方性建筑材料
·粘土砖、珍珠岩制品、岩棉制品、玻璃(蓝)、山砂、黄砂、碎石。
2.1.5 陶土砖、耐酸胶泥
2.1.6 彩色金属压型钢板、外墙水泥漆、普通花岗岩、防腐花岗岩、外墙面砖、普通地板砖、屋面防水卷材。
2.1.7 防锈油漆、防火涂料、防腐蚀涂料
2.2 热力系统
2.2.1主厂房
㈠、主厂房基础形式及基础埋置深度
主厂房框架柱基础、锅炉基础、集中控制楼基础等采用柱下独立基础,以中风化基岩(地基承载力标准值fx=700kPa)为持力层,基础埋深-6.5m及-6.8m。交流摆出的物体,说说摆物体时的想法。三、角和垂线、平行线(一)射
汽轮发电机基础:采用钢筋砼大板式基础,置于中风化基岩,基础埋深-6.8m。
㈡、主厂房设计布置
主厂房采用四列式布置:汽机房-除氧间-煤仓间-锅炉房(锅炉露天岛式布置);汽机房(A-B)跨度27.00m,除氧间(B-C)跨度9.00m,煤仓间(C-E)采用双框架,跨度2×9.00m,炉前通道宽5.60m(轴线距);厂房纵向16轴至28轴共12个轴距,其中16-17、21-24柱距10.00m,其余柱距均为12.00m,厂房纵向变形缝设在两台机组即22-22,插入距1.20m,本期主厂房与一期主厂房之间即15-16柱间设插入距均为1.20m的变形缝。主厂房纵向全长137.20m;
汽机房 汽机房内纵向顺列布置两台汽轮发电机组,机头朝向固定端,汽轮发电机中心线距A轴线13.00m,运转层标高12.60m,0m层主要布置有汽机基础、汽动给水泵基础、电动给水泵基础、凝补水箱基础、加热器平台柱基础、6kV配电装置及出线小室及辅机基础等,22-23轴线之间为设备检修场地,6.30m、12.60m层为大平台布置,6.30m层在21-22轴布置6kV配电装置。汽机房内设两台起重量为75/20t的桥式吊车,吊车轨顶标高24.30m,屋架下弦标高29.300m;钢屋架上部盖预应力预制钢筋混凝土槽板。
除氧间 除氧间各层标高分为±0.00m,6.30m,12.60m,22.00m,35.00m(屋顶)。±0.00m层布置电动给水泵及凝结水精处理设备,除氧器布置在22.00m层。
煤仓间 煤仓间采用两段式布置,第一段由16轴至21轴,第二段由24轴至28,两段之间布置集中控制楼。煤仓间各层标高分为±0.00m,12.60m,18.60m,35.00m,39.30m(皮带层屋顶),41.50m(仅16-17轴间及27-28轴间,为屋顶层)。煤仓间±0.00m布置磨煤机;12.60m为运转层;18.60m为给煤机层;35.00m为输煤皮带层,该层在21-24轴间采用钢结构作贯通式布置。
锅炉房 锅炉房为露天岛式布置,钢结构,每台炉设有1.0t电梯一台。
㈢、集中控制楼设计布置
集中控制楼为多层钢筋砼框架结构,位于两炉之间,前端与主厂房C轴线相距2.70m,集中控制楼纵向8个柱距总长56.00m,横向3个7m开间总宽21.00m。集控楼共6层,零米层布置有化水加药间与汽水取样装置、炉前通道、通风机室、空压机房及柴油发电机房等;3.60m层为电缆夹层;6.30m层布置有380V配电装置、直流屏,UPS、蓄电池室;9.90m层为电缆夹层;单元控制室布置在12.60m层,同时布置有工程师站、SIS机房、交接班室、电子装置间、继电器间及执行机构维修间等;18.20m层为空调机房,集控楼在尾部设有通达各层的钢筋砼楼梯,在6.30m层、12.60m层均有通道直达主厂房。么,能想到什么,说给大家听一听。(联系具体数据,引导学生分析
㈣、主厂房建筑设计
1、交通组织
(1)水
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