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序号
检验项目
拥亍标准
提供依据
部门
检 验
状态
电控
用户
1
壳体成型检杳
S
S
提供阶段检验报告
1.1
机柜成型后各项尺寸是否符合图纸要求
Q/DZQ06. 192
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
S
1.2
机柜各类安装孔是否图纸要求
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
13
机柜各类附件是否齐全
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
1.4
机柜表面是否磕碰划伤
Q/DZQ06. 192
JB/T12186
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
2
壳体喷塑处理后检杳
A
N/A
提供阶段检验报告
2.1
机柜组装成型后各项尺寸是否符合图纸要求
Q/DZQ06. 192
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
2.2
机柜各类附件是否齐全
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
23
机柜表面漆膜是否有磕碰划伤
Q/DZQ06. 195
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
2.4
机柜锁、合叶、门轴、卡簧是否安装完毕
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
2.5
质量跟踪卡粘贴是否符合要求,项目是否填
写清楚
Q/DZQ06. 242
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
3
小规格线路安装工序检杳
S
S
提供阶段检验报告
3.1
元件型号、规格、数量是否符合DBB表
设计图纸
设
A
W
3.2
装置表面是否有磕碰划伤
Q/DZQ06. 195
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
3.3
元件导轨、行线槽安装是否符合工艺要求
Q/DZQ06. 161
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
3.4
兀件是否完好、安装牢固、符合工艺要求
Q/DZQ06. 161
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
3.5
兀件标识标签是否安装正确、整齐、牢固
Q/DZQ06. 241
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
3.6
质量跟踪卡粘贴是否符合要求,项目是否填
写清楚
Q/DZQ06. 242
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
3.7
密封胶条是否达到密封IP等级要求
Q/DZQ06. 1610
工艺文件及图纸
工艺设计部
W
w
3.8
导线的敷设是否符合图纸、及工艺要求
Q/DZQ06. 164
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
序号
检验项目
执行标准
提供依据
部门
检 验
状态
电控
用户
3.9
导线截面积尺寸是否符合工艺要求,连接是
否可靠
Q/DZQ06. 162
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
w
4
大规格线路安装工序检杳
S
s.w
提供阶段检验报告
4.1
铜排母线配置是否符合图纸、工艺要求,是
Q/DZQ06. 163
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
第3
第3页共 PAGE #页 大连华锐股份有限公司电控装备厂
INSPECTION AND TEST PLAN 检验计划
否校验
4.2
电气间隙和爬电距离是否符合工艺标准
工艺文件及图纸
S
S
S=文件见证:H =停工待檢:w=现场见证.用户参加检A=认叮:Z/A二不适川
4
4
第3
第3页共 PAGE #页 大连华锐股份右限公司电控装备厂
INSPECTION AND TEST PLAN 椅骑计划
S=文件见证.待检M W二现场见证,用户参加检绘 A=认可;N/2不适用
4.3
母线截面积尺寸是否符合工艺要求
工艺文件及图纸
工艺跚部
S
S
4.4
各类支撑附件是否安装完毕
工艺文件及图纸
工艺耐部
A
N/A
4.5
母线的表面镀锡、刷漆、绝缘物(如:热缩
管)是否合格
工艺文件及图纸
工艺设计部
A
N/A
5
电控柜动作检测
S
A.W
提供阶段检验报告
5.1
手动兀件是否操作灵活;是否有卡住或定位
不准;操作力过大
A
N/A
5.2
操作手柄或传动杠杆的开合位置是否正确,
风扇转动是否受阻
A
N/A
5.3
接触器在断开位置时常闭辅助点接通,关合
时常开辅助点接通
A
N/A
5.4
所有兀件的动作顺序是否与图纸相符、是否
灵活(动作5次)
工艺文件及图纸
工艺设计部
W
W
5.5
接触器铁心是否在通电时震动
工艺文件及图纸
W
W
5.6
接触器断电后有无剩磁现象
W
W
6
电宅参数与绝缘性能检测
S
H
提供阶段检验报告
6.1
电气间隙
W
S.W
6.2
爬电距离
W
S.W
序号
检验项目
拥亍标准
提供依据
部门
检 验
状态
电控
用户
63
绝缘电阻
W
S.W
6.4
介电试验
GB7251. 1-2005
IEC60439-1. 1999
W
S.W
7
PLC柜(台)试验报告
S.W
H.W
提供阶段检验报告
8
越软起试验报告
S.W
H.W
提供阶段检验报告
9
电宅整体联动试验在现场进行
N/A
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