精细化工反应器的操作及优化、精细化工合成过程及设备精细化工反应器的操作及优化、精细化工合成过程及设备任务3连续釜式反应器设计.pptVIP

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2021-03-23 发布于北京
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精细化工反应器的操作及优化、精细化工合成过程及设备精细化工反应器的操作及优化、精细化工合成过程及设备任务3连续釜式反应器设计.ppt

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* 任务3：连续釜式（全混流）反应器的设计全混流反应器的特点 1.物料连续以恒定的流速流入、流出反应器，稳态操作。 2.反应器内各空间位置温度均一，浓度均一。 3.反应器内浓度、温度与出口处浓度、温度相同。全混流反应器 C A0 Q0 FA0 Q0 T0 FA Q T TC,out G G TC,in V r T CA T0 图3.1-6 全混流反应器 3.1单个连续操作釜式反应器的设计基础设计式对整个反应器作组分A的物料衡算反应器内组分A的积累量组分A的流入量组分A的流出量组分A的反应量 = + + 0 例题例3-1用搅拌良好的一台釜式反应器连续生产乙酸丁酯，其反应条件及产量与例2-5相同，试计算该釜式反应器的有效体积和物料平均停留时间。比较例2-5与例3-1的结果例2-5 有效体积1.008m3 平均停留时间0.53h 例3-1 有效体积1.04m3 平均停留时间1.06h 例3-2 有液相反应在120℃时，正逆反应速率常数分别为k1=8L(mol·min), k2=1.7L(mol·min).若反应在单一连续操作釜式反应中进行，有效装料量为100L，两股进料同时等量导入反应釜，其中一股含组分A为3.0mol/L, 另一股含组分B为2.0mol/L.反应动力学方程式为-rA=-Rb=k1cAcB-k2cPcR.求当组分B的转化率为0.8时，每股料液的进料流量为多少？作业（9月30号之前交到6122精细化工教研室） 3.2 全混流反应器的串联与并联一、?并联按单釜计算方法计算每个釜的体积或转化率。出口总转化率是两个釜转化率的加权平均值。二、串联 1 解析法（恒容系统）单一反应作第P个釜，A组分的物料衡算，有：依次逐釜进行计算，直至达到要求的转化率为止。例3-3 用两台串联使用的釜式反应器连续生产乙酸丁酯，要求第一台釜乙酸的转化率为32.3%，第二台釜乙酸的转化率为50%，反应条件和产量例2-5相同，试计算各釜的有效体积。 *