某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计大气污染控制工程设计书.docxVIP

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计大气污染控制工程设计书 2.1 设计任务 颗粒污染物控制课程设计 : 某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计 2.2 设计目的 在研习设计资料的基础上，提出对烟气采用何种控制方式； 设计系统的净化方案：管网的布局－除尘器的选型－动力设备（风机和电机）的选择 设计方案的计算：计算各段管网的具体参数（管长、管径、连接方式） ；确定除尘器的型号、运行参数；计算管网的阻力损失和烟囱的具体尺寸（高 度、直径）；确定动力设备的种类、型号和参数。 编写设计书：设计书按照设计容编写。 2.3 设计原则 基础数据可靠，总体布局合理。 避免二次污染，降低能耗，近期远期结合，满足安全要求。 采用成熟、合理、先进的处理工艺 , 处理能力符合处理要求。 投资少能，耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数，各工艺 参数的选择略有富余，并确保处理后的可以达标排放。 在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。 工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规和标准。 设计依据 3.1 大气质量标准 当地大气质量执行《大气环境质量标准》 “GB13271-2001”中的二级标准。 3.2 烟尘排放浓度 执行《大气环境质量标准》 “GB13271-2001”中的二级标准。 设计原始资料 锅炉型号： SZL4-13 型，共 3 台（ 2.8MW×4）注：该锅炉为抛煤机炉 设计耗煤量： 750kg/ 台 排烟温度： 180℃ 当地大气压力： 970hPa 烟气密度： 1.50kg/m 3；空气含水： 0.01293kg/m 3 注：标准状况下且假定烟 气的其余性质和空气一致 煤的工业分析如下： C: 68% H: 4%  S:1% O:5% N:1% W  ar :6% A  ar :15% 注：假定灰分有  60％进入到烟气中，锅炉烟气出口处阻力为  1000Pa 该锅炉排放污染物标准 （GB13271-2001）中二类区标准执行， 需要达到指标： 3 烟尘浓度排放标准： 200mg/m。 净化系统布置场地有附件给出。 煤的计算 5.1 煤的计算 5．1.1 燃煤量： B j 750 3kg h 2250 kg h 5.1.2 燃煤的计算 1kg 煤的理论空气量的计算 煤成分 C： 68% O： 5% H:4% N:1%S:%1 质量 (g) 摩尔数 需氧量 (mol) C 680 56.57 56.57 O 50 3.125 -1.56 H 40 40 10 N 10 0.714 0 S 10 0.3125 0.3125 煤的理论需氧量为： 56.57-1.56+10+0.3125 ） mol/kg=65.3 mol/kg 煤燃烧的理论空气量为： （1+3.78 ）× 65.3 mol/kg=312.13 mol/kg=6.99 m 3/kg 考虑到煤实际燃烧会通入一定量的过剩空气，假设空气过剩系数为 m=1.4 则煤燃烧实际空气量为 A=A0m=312.13×1.5 =468.2 mol/kg 理论烟气量为 CO2:56.57 H 2 O: 20 N 2:246. 84 SO 2： 0.3125 56.57+20+246.84+0.3125=323.725mol/kg =323.725× 22.4/1000 =7.25m3/kg( 标态 ) 实际烟气量为 Q N 7.25 （1.5 1） 6.99 10.75 m 3 kg 烟气流量 10.75 m 3 kg × 2250 kg h=24187.5 m 3 h 5.2.1 烟尘初始浓度的计算 锅炉燃烧 1kg 燃料飞灰排放量 1kg×0.6 × 0.15=90000mg 1kg 燃料燃烧烟气体积 10.75m3 烟尘的初始浓度 C=90000/10.75(mg)=10752.69mg /m3 5.2.2 除尘效率要求达到的除尘效率 C0 C 100% C0 式中 C ——按《锅炉烟尘排放标准》中二类区域规定的浓度限额取 值计算，即 C 为 200 mg m 3 。 10752.69 200 10752.69 98.14% 5.3 含硫浓度的计算 燃料中转化为二氧化硫的百分率为 100% 1kg 煤燃烧产生二氧化硫质量为 20g 1kg 煤燃烧产生烟气量为 10.75m3 二氧化硫排放浓度为（标况） 3 20000/10.75mg/m 3 =1860.5mg/m  100% 根据《烟尘排放标准》 GB13271-2001规定， 2001 年 1 月 1 日起立项 , 新安装 和更新的锅炉中，燃煤含硫量小于 2%,二氧化硫浓度标准为 3 由于计算 900mg/m, 3 所得的二氧化硫浓度大于 900900mg/m超标。所以在除尘