贯通式双台车热处理炉安全操作规程.pdfVIP

贯通式双台车热处理炉安全操作规程 1.目的：对材料进行软化退火或再结晶退火，满足冷拔的硬度要求 和材料的机械性能要求。 2.装炉： 2.1 按热处理工艺炉单装炉。 2.2 清理台车上异物，检查垫块位置是否错开烧嘴位置。 2.3 被处理材料，不得超过 9M。拼装时，原则上大规格钢种系数 高的材料放在底层，小规格材料钢种系数低的材料放在上层。 2.4 每层材料必须松开，不得捆扎在一起，摆稳，摆整齐。吊与 吊中间必须留有适当的空隙，便于热量传递，确保材料硬度的一致。 3.开炉准备，按下列顺序进行。 3.1 检查炉门开启高度，让台车安全运行进入炉内，检查台车是 否到位。 3.2 启动密封装置凸轮机构、电器按钮，直至限位锁定。冷炉时 要检查密封槽里纤维棉是否压紧压均匀。 3.3 关闭炉门，检查炉门密封程度是否安全。 3.4 检查炉体周围的电控箱、烧嘴、温度控制仪、鼓风机是否安 全。 4.点 4.1 启动鼓风机，风压设置为 5kPa 开自动。 4.2 打开燃气球阀，燃气压力超过 0.08MPa 需要放散，然后慢慢 调节球阀，开启度约 1/3 位置。 4.3 点火，各区全部在手动状态下点火，依次点，点着一个再点 下一个，出现点不着，需要现场复位调节。 4.4 点击投入间断大火按钮。 4.5 各区设置自动，燃气球阀全部打开。 4.6 风压设置为 6kPa，风机风门开 2/3 。 4.7 保温状态下风压设置为 5Pa，风机风门关小点。 5.烧嘴火焰调节：由熟练师傅负责操作，其他人员不得随便操作。 6.开温和保温 6.1 随时观察各温度显示点仪表是否正常。 6.2 随时检查鼓风机、引风机、燃气系统运行是否正常。 6.3PLC 程序运行正常。 6.4 检查升温和保温工艺参数是按设置要求进行，不得随意更改。 7.缓冷和出炉 7.1 按工艺要求随炉缓冷时，关闭所有烧嘴，不再加热。 7.2 按工艺要求出炉时，关闭鼓风机，打开炉门，松开密封装置， 启动台车按钮，使台车缓缓拉出炉外。 8.停炉：停炉时按下列顺序操作 8.1 关闭所有烧嘴。 8.2 关闭燃气总球阀。 8.3 关闭风机。 8.4 关闭炉门。 8.5 长时间停炉，关闭电脑系统。 ※.燃气系统控制和注意事项，应按制造单位要求操作。