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飞尚炉技术操作规程 一、配料操作；配料的目的是为飞尚炉提供成份合格的粒料，其在 主控室的操作可分为手动和自动两种模式；1、手动模式； 铜精 矿、碎煤、石英石、石灰石及烟尘的设定值为手动设定和调整，具体 如下：1.1 通过“输入面板”设定铜精矿（WE0304、WE0305、WE0306）、 石灰石（WE0303）、石英石（WE0302）、碎煤（WE0301）及烟尘 （WE04301）的设定值。1.2 启动制粒机循环油泵。1.3 启动“配料系 统运行”按钮。1.4 待制粒岗位通报物料已到达制粒机时,现场岗位 启动水泵,同时注意调节水量,通常是小到大。1.5现场启动三组刮刀。 1.6 根据粒料仓的粒位（LT04101、LT04102）及加料量调整各物料的 设定值，调整后应及时通知制粒岗位。2、自动模式： 通过控制 总精矿量去完成配料的参数控制工作，已达到通过调整总精矿量而配 比不变的目的。具体操作如下：2.1 根据配料计算结果设定“总精矿 加入量”。2.2 设定“配料单”中的铜精矿 WE0304~WE0306 所占总精 矿量的比例（%），确保总和为（%）。2.3 设定石灰石（WE0303）、石 英石（WE0302）、碎煤（WE0301）及烟尘（WE04301）所占“总精矿量” 的比例（%）。2.4 启动制粒机循环油泵。2.5 启动“配料系统运行” 按钮。2.6 待制粒岗位通报物料已到达制料机时，现场岗位启动水泵， 同时注意调节水量，通常是小到大。2.7 现场启动三组刮刀。2.8 根 据粒料仓的料位（LT04101、LT04102）及加料量调整“总精矿量”的 设定值，调整后应及时通知制粒岗位。2.9 通常是调整“总精矿量” 的设定值，未经特别许可，不得调整石灰石（WE0303）、石英石（WE0302）、 碎煤（0301）及烟尘（WE04301）所占“总精矿量”的比例（%）。注 意：当改变配料参数后应做好详尽的记录。二、加料操作：1、前提 条件：1.1 粒料仓有足够的粒料且配料系统正常。1.2 飞尚炉炉况具 备加料条件。1.3 氧气、氮气压力流量正常。2、操作 此操作包括 加料、调整和停止加料三部分内容。2.1、飞尚炉转入生产位置（0ﭐ ） 后，现场将 5#、6#可移皮带移动至加料位置。2.2、通过“加料系统 启动”按钮启动 5#、6#可移动皮带加料。2.3 设定加料量及粒料皮带 秤 WE0401、WE0402 的比例（%）。2.4 根据飞尚炉和余热锅炉的综合 条件（温度、渣成分等）调整加料量。2.5 当飞尚炉计划转出时将加 料量的设定值设为 0%，待 5#、6#可可移动皮带无料后，停止“加料 系统”。2.6 现场将 5#、6#可移动皮带退回至准备位置。2.7 当飞尚 炉事故转出时，“加料系统”将自动停止，现场应及时将 5#、6#可移 动皮带退回至准备位置。2.8 考虑到粒料可能在粒料仓内粘结，较长 时间停止加料（通常在 8 小时以上）应首先将粒料仓腾空。注意：当 改变加料量后应做好详尽的记录。三、氧枪控制： 因飞尚炉为氧 气吹冶炼方式，冶炼反应速度很快，因此“氧枪控制”操作就显得极 为重要。 未经特别许可，不得随意更改氧料比，任何大幅度的增 减氧气量将会给飞尚炉的炉况带来恶劣的影响。 当发生紧急情 况时，应将氧气总管的阀门关闭，以免造成更大的损失。 当氧 气量计划增减幅度较大时，均应及时通知制氧站，以便制氧站采取相 应措施。 氧枪所使用的介质有氧气、氮气、软化水三种，氧气是 满足冶炼工艺的要求，氮气和软化水是为了保护氧枪在高温溶体中不 被烧损，因此氧气的流量、氮气的压力和软化水的流量控制和调节就 显得很重要。操作者必须了解氮气和软化水对于氧枪寿命的重要性， 它们的压力或流量偏低可能会对氧枪寿命带来影响，因此在操作中应 随时监控氧枪的参数。无论何种原因改变了操作参数，都要做好详尽 的记录。1、准备状态：准备状态是指飞尚炉处于准备位置（90）时 氧枪所处的状态，氧气、氮气、软化水的操作