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数控机床简单编程基础 1．坐标系 1．1 机床坐标系：机床上用作加工基准的特定点称为机床零点，以机床零点作为原点的坐 标系称为机床坐标系，机床零点由出厂时设定。 1．2 工件坐标系：加工工件时使用的坐标系称为工件坐标系（也叫零件坐标系） ，一个加工 程序选择一个工件坐标系，工件坐标系的设置可以通过定位工件坐标系的原点来设置。 2．模态和非模态 2．1 模态是指某功能代码一经设置后一直有效，直到对该功能代码重新设置。 2．2 非模态是指某功能代码仅在书写了该代码的程序段中有效。 例： G0 X100 Y100 ； （快速定位至 X100 Y100 处） X20 Y30 ； （快速定位至 X20 Y30 处， G0 为模态代码，可省略不输） G1 X50 Y50 F300 ； （直线插补至 X50 Y50 处，进给速度 300mm/min ） X100 ； （直线插补至 X100 Y50 处，进给速度 300mm/min ，G1 Y50 F300 均模态代码，可省略不输） G0 X0 Y0 ； （快速定位至 X0 Y0 处） 3．绝对坐标编程和相对坐标编程 3．1 绝对坐标编程 G90 是指用轴移动的终点位置（即刀具要移动到的坐标位置）的坐标值 进行编程。 3．2 相对坐标编程 G91 是指用轴移动量（以当前位置为坐标原点，目标位置相对当前位置 的坐标值）直接编程。 4．简单 G 代码 4．1 G0 （模态） 快速定位 代码格式： G0 X_ Y_ Z_ 功能：刀具快速移动到指定的工件坐标系中的位置。 例： G0 X10 Y10(X 、Y 为终点坐标 ) 4．2 G1 （模态） 直线插补 代码格式： G1 X_ Y_ Z_ F_ 功能：刀具以参数 F 指定的进给速度沿直线移动到指定位置。 例： G1 X10 Y10 F200 （X 、Y 为终点坐标，速度为 200mm/min ） 4．3 G2、G3 圆弧插补 代码格式： G17 G2 X_ Y_ R_ F_ G17 G2 X_ Y_ I_ J_ F_ 功能：在指定平面内完成由起点到终点按指定旋向即半径（或圆心）运行的圆弧轨迹。 已知起点和终点并不能确定圆弧轨迹， 所以需要同时具备： ①圆弧旋转方向； ②圆弧插补的 平面； ③圆心坐标或半径。 在同时具备以上条件的情况下， R 为正值时为小于 180°的圆弧， R 为负值时为大于 180°的圆弧。 指定内容 命令 意义 G17 XY 平面指定 平面指定 G18 ZX 平面指定 G19 YZ 平面指定 G2 顺时针旋转 旋转方向中 G3 逆时针旋转 从始点到圆心的距离 I、J 圆心相对起点的坐标 圆弧半径 R 圆弧半径 进给速度