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混凝土输送泵安全操作规程
1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，不得有障得物，支腿应支设牢靠，机身应保持水平和稳定，轮胎应揳紧。
2、混凝土输送管道的敷设应符合下列规定：
1）管道敷设前应检查并确认管壁的磨损量应符合使用说明书的要求，管道不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管道应敷设在泵出口处；
2）管道应使用支架或与建筑结构固定牢固。泵出口处的管道底部应依据泵送高度、混凝土排量等设置独立的基础，并能承受相应荷载；
3）敷设垂直向上的管道时，垂直管不得直接与泵的输出口连接，应在泵与垂直管之间敷设长度不小于15m的水平管，并加装逆止阀;
4）敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管。当倾斜度大于7°时，应加装排气阀。
3、作业前应检查并确认管道连接处管卡扣牢，不得泄漏。
混凝土泵的安全防护装置应齐全可靠，各部位操纵开关、手柄等位置应正确，搅拌斗防护网应完好牢固。
4、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应符合出厂规定，并应满足混凝土泵的泵送要求。
5、混凝土泵启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，并确认一切正常后作业。泵送前应向料斗加入清水和水泥砂浆润滑泵及管道。
6、混凝土泵在开始或停止泵送混凝土前，作业人员应与出料软管保持安全距离，作业人员不得在出料口下方停留。出料软管不得埋在混凝土中。
7、泵送混凝土的排量、浇注顺序应符合混凝土浇筑施工方案的要求。施工荷载应控制在允许范围内。
8、混凝土泵工作时，料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上，不应吸空或无料泵送。
9、混凝土泵工作时，不得进行维修作业。
10、混凝土泵作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
11、混凝土泵作业后应将料斗和管道内的混凝土全部排出，并对泵、料斗、管道进行清洗，清洗作业应按说明书要求进行。不宜采用压空气进行清洗。
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