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易燃易爆危险场所危险等级划分 易燃易爆危险场所指因存在某些危险物质或条件而易于发生火灾 和爆炸的场所。如许多化工生产车间和易燃易爆危险品仓库等。 我国安全生产主管部门，在不同的法规中对易燃易爆危险场所的 危险等级进行了不同的划分。 一、《爆炸危险场所安全规定》的划分 原劳动部 1995 年 1 月 22 日颁布的《爆炸危险场所安全规定》， 将爆炸危险场所划分为特别危险场所、高度危险场所和一般危险场所 三个等级。 1·特别危险场所指储存物质的性质特别危险，储存的数量特别 大，工艺条件特殊，一旦发生爆炸事故将会造成巨大的经济损失、严 重的人员伤亡，危害极大的危险场所； 2·高度危险场所指物质的危险性较大，储存的数量较大，工艺条 件较为特殊，一旦发生爆炸事故将会造成较大的经济损失、较为严重 的人员伤亡，具有一定危害的危险场所； 3·一般危险场所指物质的危险性较小，储存的数量较少，工艺条 件一般，即使发生爆炸事故，所造成的危害也较小的场所。 在划分危险场所等级时，对周围环境条件较差或发生过重大事故 的危险场所应提高一个危险等级。 二、《爆炸危险场所电气安全规程》（试行）的划分 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》（劳人 护[1987]36 号）（ 1987 年 12 月原劳动人事部与公安部等 8 个部委联 合颁布）对爆炸危险场所危险程度的划分为气体爆炸危险场所和粉尘 爆炸危险场所两类，每类又分成若干级别： 第1 页共5页 1·气体爆炸危险场所危险程度分级 对爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸气与空气混合形成爆炸性气 体混合物的场所，按其危险程度分为 3 个区域等级： （1）0 级区域（简称 0 区） 指正常情况下，爆炸性气体混合物连续短时间频繁地出现或长时 间存在的场所。如： a·装盛易燃液体容器或贮罐的液面上部空间； b·装盛可燃气体容器、槽、罐等设备的内部空间； c·敞口容器装有易燃液体，在液面上方附近，爆炸性混合物的浓 度连续地超过爆炸下限的空间； d·喷漆作业室内，爆炸性混合物连续出现的区域。 （2）1 级区域（简称 1 区） 指正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。如： a·油桶、油罐、油槽灌注易燃液体时的开口部位附近区域； b·爆炸性气体排放口附近的空间，如泄压阀、排气阀、呼吸阀、 阻火器的附近空间； c·浮顶贮罐的浮顶上空间； d·无良好通风的室内，有可能释放、积聚形成爆炸性混合物的区 域； e·可能泄漏的场所内，有阻碍通风的区域，如易积聚爆炸性混合 物的洼坑、沟槽等处。 （3）2 级区域（简称 2 区） 指正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下 偶尔短时间出现的场所。如： 第2 页共5页 a·有可能由于腐蚀、陈旧等原因致使设备、容器破损而泄漏出危 险物料的区域； b·因误操作或因异常反应形成高温、高压，有可能泄漏出危险物 料的区域； c·由于通风设备发生故障，爆炸性气体有可能积聚形成爆炸性混 合物的区域。 上面提到的正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维 修，不正常情况下是指有可能发生设备故障或误操作。 2·粉尘爆炸危险场所的危险程度分级 《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》按危险程度将该类场所 分为两个区域等级。 （1）10 区 指正常情况下，爆炸性粉尘与空气的混合物，可能连续短时间频 繁出现或长时间存在的场所。如： a·通风不良的粉碎（磨）可燃物料的车间，如谷物加工、饲料粉 碎、煤粉加工等； b·通风不良的黑火药生产车间； c·棉花加工的轧花车间、打包车间、下脚回收车间； d·空气流输送爆炸性粉尘，纤维的管道及其设施； e·纺织厂的除尘室。 （2）11 区 指正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出 现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。如： 第3 页共5页 a·有可能因设备装置腐蚀、老化等原因，导致其破损，泄漏危险 物料的区域； b·因误操作或机械设备故障有可能漏出危险物料的区域； c·由于通风设备发生故障有可能形成爆炸性混合物的区域； d·在某种条件下，能使沉积的粉尘或纤维重新飞扬起来，有可能 形成爆炸性混合物的区域。 4·气体爆炸危险区域的范围划分 （1）1 区范围以厂房为界。通风良好时，通向露天的门窗外 3 米 （水平和垂直距离）以内的区域划分为 2 区，通风不好时，水平距离 7.5 米内划为 2 区； （2）2 区范围也已厂房为界。通风良好时，通向露天的门窗外水 平 1 米以内的区域也划分为 2 区，通风不好时， 3 米以内划分 2 区。 5·粉尘爆炸危险区域的范围划分 （1）10 区范围以厂房为界。通风良好时，通向露天的门窗外水 平距离 7.5 米（通风不良时为 15 米），垂直高度 3 米以内的区域划分 为 11区； （2）11 区范