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MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书 北京欣北泵泵业制造有限公司 地址：北京市顺义区 电话： ★ 安全警示 ※ 用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标 志的产品并确保整体匹配 ※ 使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说 明书。在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操 作规程。 ※ 泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽 送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。 ※ 泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身 伤害。 ※ 泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组 运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。 ※ 泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转 方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。 ※ 本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合 面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。 ※ 该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时 方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。 ※ 该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身 带来伤害。 ※ 泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。 ※ 该系列的泵如果用于煤矿井下，可以配带 YB2 系列，若用在采掘工作面 时必须用 YBK系列电机， Y 系列的电机不能用于井下。 ※ 必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。 ※ 为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。 1、 概述 1 2、 结构特征与工作原理 1 3、 泵的技术特性及曲线 4 4、 泵的外形图及安装尺寸 12 5、 泵的安装、调试 20 6、 泵的使用、操作 20 7、 故障分析排除 21 8、 安全警示与保护 22 9、 泵的保养、维护 22 10、 泵的运输、贮存 23 11、 易损件明细表 24 12、 安标受控主要零（部）件明细表 24 13、 随机专用工具及文件明细表 25 一、 概述 、说明书编写依据 GB/T9969-2008标准 本系列泵生产执行标准： MT/T114－ 2005 。 MD型泵均系单吸、多级节段式离心泵， 适合输送含有一定杂质量的水 （含 杂质量小于 1.5 ％，颗粒度小于 0.5 毫米）或类似的其他液体，该系列泵具有 优良的耐磨性和汽蚀性， 以及使用寿命长等优点， 输送介质温度不大于 80℃， 适用于煤矿、非煤矿山、工厂、城市等场合的供排水。 1． 2 本系列泵的性能范围（按规定点） ： 流量： Q＝46－450m3/h 扬程： H＝60－1000m 各种型号的性能参数见第三部分 1．3 型号意义说明 如： MD 280 － 43 x 6 、泵的结构特征与工作原理 序号 零件名称 序号 零件名称 序号 零件名称 序号 零件名称 序号 零件名称 序号 零件名称 1 吸入段 7 末级导叶 13 首级密封环 19 叶轮挡套 25 挡水圈 31 填料压盖 2 吐出段 8 填料函体 14 次级密封环 20 吸入侧轴套 26 水封管部件 3 中段 9 轴 15 导叶套 21 平衡环 27 平衡管部件 4 首级叶轮 10 联轴器部件 16 平衡盘 22 填料环 28 吸入侧轴套 5 次级叶轮 11 轴承部件甲 17 平衡盘衬环 23 填料 29 吐出侧挡套 6 导叶 12 轴承部件乙 18 吐出侧轴套 24 拉紧螺栓 30 平衡套 1、结构特征 本泵主要由定子部分、转子部分、平衡机构、轴承部分及密封部分组成。 1．1 泵的定子部分 由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体、轴承体、拉紧螺栓等组成，泵 的入口为水平方向，出口为垂直向上方向，导叶、密封环采用耐磨球末铸铁。 1．2 泵的转子部分 由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、和用来平衡轴向力的平衡盘 等组成，叶轮、叶轮挡套均采用耐磨球末铸铁。 1．3 平衡机构 由平衡环、平衡套、平衡盘衬环以及平衡管路等组成。 1．4 轴承部分 采用单列向心滚柱轴承，能够满足泵在运转时发生的轴向串动，轴承采 用黄油润滑。 MD85-67、MD155-67两系列泵是采用 20#机油润滑，所加入油量 应在油窗的 1/3 处。 1．5 泵的密封 泵的吸入段、中段、吐出段之间的结合面是用纸垫密封，转动部分的密 封分别靠密封环和导叶套来达到，为防止水进入轴承，在轴套间装了 O 型密 封圈，泵的两端以软填料密封，并装有水封部件，起防止空气进入和润滑填 料的作用。 吸入侧填料及填料环分部 填料环 软填料 吐出侧与吸入侧相同 1．6 泵的转向 从联轴器端看泵，转动方向为顺时针旋转。 2、工作原理 该泵是单吸多级离心水泵，介质由吸入口吸入，经过逐级加压后，从出