中兴数据卡一级装箱称重提案改善.pptVIP

部门:IE 部 编制:李方良 审核:谢福先 制定日期:2011-7-18 西可通信技术设备（河源）有限公司 中兴数据卡一级装箱称重 提案改善 一.改善前问题点描述： 现阶段生产中兴数据卡，在一级装箱过程中，每个机型和工单要求纸箱的彩盒的数量和重量都是不相同的，(例如MF190保加利亚Globul要求的装箱的个数是88个，MF100孟加拉GP要求的装箱的个数是80个等等),因此在这过程，员工必须检查卡通箱内的彩盒数量是否符合标准，如果员工多放了彩盒，就会造成后面的网卡数量不对,IMEI号重号，严重则要批量返工，甚至受到客户的投诉，对中兴的外协排名不利。因此，需对此工位进行改善。 图一 图二 装箱80个 装箱88个 装箱64个 图三 二.改善前状况： ①.改善前，一级装箱操作工位,员工操作方式为： a,取彩盒; b,扫描彩盒上的彩盒标贴； c,将扫描好的彩盒装卡通箱； d,员工检查卡通箱的彩盒个数是否与要求一致（工作量大）； 员工检查彩盒数量是否与要求一致，工作量大 图四 二.改善前状况： ②.改善前，一级装箱操作工位，员工操作方式： 员工把装好彩盒的卡通箱放在电子称上，称出重量，员工需从电子称上显示的重量判断是否多放彩盒，然后员工必须去检查每个卡通箱里面的彩盒个数量是否正确，增加了员工的工作量，效率了降低。 图五 无电脑称重判断功能 简单的称重 图六 三.改善后状况： 改善后，增加一个自动称重判断功能，就能够自动判断已经装好彩盒的卡通箱是否多放彩盒。操作步骤是：设定好卡通箱的重量的上限值和下限值，把已经装好彩盒的卡通箱放在电子称上，查看软件界面，如果称重OK,则显示“PASS”，则员工不必去检查是否多放彩盒，卡通箱转下一工站；如果显示“FAIL”,员工必须检查卡通箱里面的彩盒是否多放彩盒，大大减少了员工的工作量。 图五 增加了称重判断功能 PASS 图七 三.改善后效果： 员工直接通过电脑称重功能的判断，直接判断是否要检查卡通箱内彩盒的数量. 图八 “称重PASS”，符合要求，不必检查卡通箱内彩盒数量是否多放 三.改善后效果： 员工直接通过电脑称重功能的判断，直接判断是否要检查卡通箱内彩盒的数量. 图八 “称重FAIL”，不符合要求，员工需检查卡通箱内彩盒数量是否多放 三.改善前后效果对比： 改善前员工必须对卡通箱内的彩盒是数量一一检查是否符合标准，使用工时约为10~15秒.改善后则不存在此时间的消耗,节省了10~15秒.改善后的效率提升10%~15%. 大大地减少了员工的工作量，减少了因为彩盒的多放导致的返工，最重要的是使品质得到了保证！ 现生产线正在测试使用，效果显著！ * *