深基坑施工监理控制.pdfVIP

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深基坑施工监理控制 随着地下商场,地下停车库、高层建筑等的发展,为满足于构造及使 用要求,基础埋深也随之不断增加,深基坑应用广泛,深坑基础工程 为地下钢筋混凝土结构, 上部为现浇钢筋混凝土框架结构。 一、深坑基础施工监理应了解内容: 1、熟习施工图纸,了解计设意图,撑握规化红线范围。 2、了解地质情况,并与施工中取的土样与地质资料对比,是否与 地质资料相符,如不符合及时与设计部门联系。 3、对施工定位桩、轴线定位桩、高程控制桩进行复测,必须满足 规划红线、设计定位和海拔控股高程。, 4,施工时随时监控,确保周边已建构筑物的安全。 二、深基坑开挖技术要求: 1、、深基坑开挖时有专人指挥,基底土质经有关人员现场确认后, 大型土方开挖后立即用人工进行修整,及时浇筑混凝土垫层。 2、土方施工前要掌握天气情况,避免雨天施工,施工过程中如遇 到降雨,则停止施工。 3、、及时组织验槽和有关人员会签,避免槽底暴露时间过长。 4、、土方开挖结束后及时在四周作砖砌挡墙,外表面抹 1:1 水泥砂 浆,防止地面上水流入基坑。在基坑四周搭设脚手架护拦,高度 1200mm, 防止人员跌落基坑,造成安全事故。 5、了解工程地下水情况进行前控制重点,巡察观察深基坑了解渗 水情况土方有无异常,地下水位高低及土质相对差,降水措施的好坏 成为工程施工的关键。雨季施工,基坑降水、排水及土体边坡稳定是 安全施工的保证。地下水的渗透会造成深基坑塌陷,预防突发事件。 6、土方施工前要掌握天气情况,避免雨天施工,施工过程中如遇 到降雨,则停止施工。 7、及时组织验槽和有关人员会签,避免槽底暴露时间过长。 三、监理对进场材料控制: 1、进场材料的三证出厂证证、检验合格证、试验合格证,现场取 样送检和目测外观检。 2、混凝土质量评判不能仅以强度指标,还应有耐久性要求。混凝 土中,尽可能低的水泥用量是提高混凝土抗裂和耐久性能的重要途径。 混凝土的强度与耐久性之间并混凝土中,尽可能低的水泥用量是提高 混凝土抗裂和耐久性能的重要途径。混凝土的强度与耐久性之间并不 一定存在相关性,比如掺入粉煤灰后的早期强度往往有所降低(现代 掺粉煤灰技术也可做到不降低),而抗氯盐侵入的耐久性却能成倍增 长;混凝土引气后的强度也会受到影响,但抗冻融等多种耐久性却可 有很大改善。所以在混凝土中掺用粉煤灰、矿渣、引气剂等掺合料也 是提高混凝土耐久性重要的技术手段。水工混凝土首要耐久性病害为 裂缝,在原材料中掺入适当的高效外加剂或掺合料,能避免或显著降 低裂缝产生的可能。钢筋锈蚀也是主要的耐久性病害,防止钢筋锈蚀 的最主要途径是提高混凝土的抗渗性能,从而阻止或延缓外界环境中 氯离子、二氧化碳、氧气以及水分的侵入。这需要从混凝土的配合比、 施工质量和施工养护等三个方面作出努力。混凝土的碳化,是空气中 的二氧化碳与混凝土水化硬化过程产生的氢氧化钙等碱性物质发生 化学作用,生成碳酸钙并使混凝土趋于中性。水泥品种、水灰比、骨 料粒径大小、施工质量等对混凝土碳化速度有较大影响。混凝土的碳 化是一个长期的过程,碳化速度主要取决于混凝土的抗渗性、混凝土 的含水量、大气中的二氧化碳浓度以及环境相对湿度。与结构混凝土 的耐久性要求有所不同,应根据坝体各部位混凝土性能要求,混凝土 设计、选择,同时应重视和预防混凝土中的碱集料反应破坏。因为较 长的使用年限为碱集料反应提供了足够时间保证。 四、水泥搅拌桩施工时监理的控制: 1、水泥搅拌桩的质量控制必须贯穿于施工的全过程,同时水工混 凝土首要耐久性病害为裂缝,在原材料中掺入适当的高效外加剂或掺 合料,能避免或显著降低裂缝产生的可能。钢筋锈蚀也是主要的耐久 性病害,防止钢筋锈蚀的最主要途径是提高混凝土的抗渗性能,从而 阻止或延缓外界环境中氯离子、二氧化碳、氧气以及水分的侵入。这 需要从混凝土的配合比、施工质量和施工养护等三个方面作出努力。 2、混凝土的碳化,是空气中的二氧化碳与混凝土水化硬化过程产 生的氢氧化钙等碱性物质发生化学作用,生成碳酸钙并使混凝土趋于 中性。水泥品种、水灰比、骨料粒径大小、施工质量等对混凝土碳化 速度有较大影响。混凝土的碳化是一个长期的过程,碳化速度主要取 决于混凝土的抗渗性、混凝土的含水量、大 气中的二氧化碳浓度以及环境相对湿度。 3、随时观察水泥搅拌桩吊线垂直钻机杆垂直度,进尺深度及用每 立方米水泥的用量,水泥搅拌桩深度必须满足于设计。 4

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