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（设备管理）公司设施设 备检维修方案(修订) 设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、 保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故 的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实 际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能 并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可 能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途 径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用 与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与 紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、 高处坠落、火灾、垮塌、中毒、职业病等。 （二）隐患控制措施 1 、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险 完好情况以防触电。 2 、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作 业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、 防止高处坠落等事故。 3 、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4 、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净 及产品的卫生。 5 、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中 毒事故发生。 三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维 修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1 、设备日常维护按照 “五勤”工作法（勤看、勤听、勤 嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气 设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和 振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解 决设备发生的问题。 2 、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配 合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完 好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3 、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、 皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4 、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、 温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5 、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关 持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。 （三）、设施设备定期检查维护 制定设备检定与维修计划，并严格按照此计划内容执行。 NTS100 型移动伸缩提升加料机 下列情况应先按下急停开关，再进行其他处理： a) 油泵电机不能停机 b) 翻转电机不能停机 c) 限位行程开关失效 d) 十字开关复中位后仍有其他动作 清洗程序 料桶及锥斗清洗 1 、将完成加料后的料桶及锥斗从加料机上卸下。 2 、移至清洗间进行清洗 a) 拆下锥斗、出料蝶阀及密封圈 b) 以自来水进行冲洗 c) 以纯化水淋洗 注：某些特殊药品需要配制特定化学性能的清洗液进行清洗，其清洗程序是： 自来水洗——清洗液洗——净化水洗 d) 检验清洗质量 e) 清洗后的料桶及锥斗进行自然干燥或者烘干。烘干时空气温度=60 f) 经检验合格后，装好并关闭出料蝶阀 加料机的清洗 用自来水、净化水进行擦洗机身外罩 每次进行液压系统检查时进行油箱外部清洁，可用铜丝刷清理缝隙中的尘埃。 在擦拭泵、阀或装液压油的容器时要防止布屑之类污物落入液压油中。 设备 120 小时维修时进行立柱内部清洗，清洗时用毛巾进行擦洗各部件的表面，后用干燥毛 巾擦干，并要注意各部位的连接接头，不能损坏。 控制箱清洗 在清洁时，用微湿的毛巾擦洗表面，再用干燥且不脱落的毛巾擦干。不许用水冲洗或过湿的 毛巾清洗控制箱，以免损坏电器元件。 维护保养 日常维护 DM1 设备的感官检查 a) 启动前检查滑块是否处于最低位，否则说明设备上次工作属非正常停机 b) 检查出料蝶阀关闭可靠，开启灵活； c) 检查