干熄焦烘炉开工应急预案.docVIP

干熄焦烘炉开工应急预案 一、低压蒸汽压力低 低压蒸汽压力低造成的直接后果是随着锅炉汽包压力的升高，通入汽包的蒸汽量将越来越少，干熄炉方面升温幅度将随之减慢，甚至不升反降。而低压蒸汽的温度低将限制系统温升的最高值，由于锅炉换热效率及热量损失，二次除尘器、循环风机及给水预热器等设备的损耗，干熄炉入口气体温度可能达不到烘炉方案中160～170℃的要求。 遇到这种情况时，应将中压蒸汽串接入低压蒸汽管网，以提高低压蒸汽的温度和压力。如果客观条件不允许，应采取应急措施，即在T5温度无法升至120℃的情况下，仍将煤气点火，进入煤气烘炉阶段。例如在鞍钢干熄焦装置烘炉时，T5升至77℃后就进行了煤气烘炉的点火。而上海焦化厂的T5仅升至56℃就进入煤气烘炉阶段了。提前煤气点火造成的直接后果是干熄炉耐火材料砌体中的水分得不到很好的去除，鞍钢在干熄焦烘炉的中期，即T5升温至500℃时，干熄炉内仍有大量水蒸汽逸出，水蒸汽从耐火砖砌体内逸出的过程中会冲刷砌体的灰缝，造成灰缝火泥的脱落。同时含有水分的低温耐火砖在高温作用下还会产生大量的裂纹甚至剥蚀，这都会直接影响耐火材料的使用寿命。 二、焦炉煤气压力低造成炉床焦炭燃烧 由于煤气压力低，T5将无法继续升高，且煤气烧嘴处喷射力小，煤气火焰短且发散，热量通过辐射传递给火焰下方的焦炭，导致焦炭表面温度升高，可能被引燃而造成事故。鞍钢1号干熄焦装置在烘炉期间T5升至68